氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常**成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中。粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品產(chǎn)生氣泡、藏匿細(xì)菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題,乳化機(jī),有均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達(dá)到完美的混合制品。采用抽真空的方式,使產(chǎn)生的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品。乳化機(jī)的使用形式是什么?貴州乳化機(jī)拆卸
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤(pán)做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒(méi)有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。貴州乳化機(jī)型號(hào)乳化機(jī)的生產(chǎn)廠家哪里有?
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,真空乳化,是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù), 終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的 產(chǎn)品。如果需要乳化機(jī)的請(qǐng)聯(lián)系我們上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司!
乳化機(jī)的特點(diǎn)包含在:料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為自動(dòng)升降式。水鍋、油鍋中的物料通過(guò)運(yùn)輸管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼(采用SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,鍋底部為無(wú)亡腸的鍋底閥,適用于GMP規(guī)范的前列無(wú)菌控制車間。是**理想的膏、霜、藥膏生產(chǎn)設(shè)備)。乳化機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家有哪些?
精細(xì)分散乳化機(jī)主要應(yīng)用于各物料中易碎顆粒的粉碎研磨分散乳化,更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)分散乳化過(guò)程。在粉碎研磨過(guò)程中流體液料必須要經(jīng)過(guò)一個(gè)剪切區(qū)、三級(jí)磨區(qū)、十道分散細(xì)化后 終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個(gè)高速、髙壓、均質(zhì)、噴霧現(xiàn)象,從而更加有效地提高了顆粒的粉碎分散細(xì)化能力。乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。首先它叫乳化泵(剪切泵,均質(zhì)泵),只能是管線式.而乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。不一定是管線式也可以是批次式,移動(dòng)升降的乳化機(jī)和乳化泵的區(qū)別在哪里?貴州乳化機(jī)型號(hào)
哪些領(lǐng)域會(huì)使用到乳化機(jī)?貴州乳化機(jī)拆卸
乳化機(jī)、均質(zhì)機(jī)、攪拌機(jī)三者的優(yōu)缺點(diǎn):1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金,類似兩個(gè)磨盤(pán)做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用***,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用**為***,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒(méi)有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。貴州乳化機(jī)拆卸