故障表現(xiàn)：硫化元件偏移，嚴(yán)重者，元件的針腳脫節(jié)。出現(xiàn)原因：貼片膠的出膠量不一致（如片狀部件兩點(diǎn)膠一多一少）；在貼片過(guò)程中部件發(fā)生位移；貼片膠粘性降低；點(diǎn)膠后pcb過(guò)久不使用；膠水半硬化.處理方法：檢查膠口有無(wú)堵塞，消除不均勻的膠料，調(diào)節(jié)膠帶的運(yùn)行狀況，更換膠水；點(diǎn)膠后，印刷電路板不宜放置太久。在固化之后，元件的針腳會(huì)浮起，移動(dòng)故障現(xiàn)象：在焊接過(guò)程中，元件的針腳被熔化后上浮或偏移，在焊接過(guò)程中，錫料會(huì)進(jìn)入焊盤，情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生短路、斷路等情況。形成原因：膠水不勻；膠水用量太大；膠水在膠水上出現(xiàn)偏差。解決方法：調(diào)節(jié)涂布過(guò)程，控制涂布過(guò)程中的用量，調(diào)節(jié)涂布過(guò)程中的工藝參數(shù)。點(diǎn)膠機(jī)器人可以適應(yīng)不同環(huán)境和工作條件，如高溫、低溫或濕潤(rùn)環(huán)境。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人銷售

點(diǎn)膠設(shè)備的出膠量的操控首要是經(jīng)過(guò)四個(gè)要素傍邊的影響而改變，即：出膠速度、粘度、壓力、出膠量。在這四個(gè)要素傍邊，其中出膠速度是重要的一項(xiàng)。在膠水資料不變的情況下，要想讓膠水能夠以較快的速度吐出，就要使壓力越大，從而促使膠水的壓力也會(huì)越大，這是一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)的方法。但是在粘度固定的情況下，就需要考慮壓力與粘度之間的關(guān)系了。當(dāng)粘度固定時(shí)，壓力越大，膠水吐出速率也就會(huì)越高。當(dāng)粘度和壓力固定時(shí)，供膠時(shí)刻就會(huì)越長(zhǎng)，而出膠量也會(huì)隨之增加。當(dāng)出膠量增加時(shí)，瞬連性膠功能就會(huì)變得更加明顯，使得出膠延時(shí)和拉絲滴漏現(xiàn)象也會(huì)減少。番禺區(qū)點(diǎn)膠機(jī)器人誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)點(diǎn)膠機(jī)可以將膠水涂敷在不同的表面材料上，包括玻璃、塑料、金屬等。

雙組分點(diǎn)膠裝置也稱為雙液體點(diǎn)膠機(jī)，AB點(diǎn)膠機(jī)等，雙液體式點(diǎn)膠裝置（灌膠機(jī)）包括三個(gè)部件：兩個(gè)加壓罐（主要功能是給點(diǎn)膠閥供給和貯存兩種不同的膠水）,AB膠點(diǎn)膠閥（主要功能是使兩種膠水按照不同的配比混合，過(guò)一段時(shí)間后產(chǎn)生反應(yīng)而固化），以及一個(gè)控制器（主要功能是控制點(diǎn)膠量，點(diǎn)膠的速度與準(zhǔn)確度）全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備具有比手工點(diǎn)膠高數(shù)倍至數(shù)十倍的生產(chǎn)效率。人機(jī)接口，操作簡(jiǎn)單、直觀。具有空間三維功能，不僅可以在平面上走任意圖形，還可以在空間（多個(gè)平面）三維圖，還具有 USB接口，可以在不同機(jī)器間進(jìn)行程序的交換。具有真空回抽功能，保證在任何情況下都不會(huì)有漏膠、拉線現(xiàn)象。

現(xiàn)在的手工制作有兩種方法，一種是手工制作，另一種就是自動(dòng)化制作，手工制作相對(duì)來(lái)說(shuō)要容易一些，而且成本也不高，其中的缺點(diǎn)就是時(shí)間長(zhǎng)一些。而自動(dòng)的方法，就是通過(guò)空氣壓力，將液體噴射出來(lái)，通過(guò)儀器來(lái)控制液體的數(shù)量，這樣就更好控制了，而且一次注射的數(shù)量也不會(huì)太多。這樣做的好處就是節(jié)省了大量的人力物力，但重要的是，這樣做的成本會(huì)很高，所以使用者在做這些事情的時(shí)候，一定要注意相應(yīng)的成本?？梢哉f(shuō)智能蠟鑲機(jī)的速度實(shí)現(xiàn)蠟鑲加工行業(yè)鑲嵌速度質(zhì)的飛躍。點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用普遍，并且通過(guò)持續(xù)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，展現(xiàn)了越來(lái)越強(qiáng)大的涂敷能力。

在點(diǎn)膠過(guò)程中，膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度差、易脫落等都是點(diǎn)膠過(guò)程中常見的技術(shù)缺陷。對(duì)此，必須對(duì)每一種工藝參數(shù)進(jìn)行分析，找出解決方案。在實(shí)際操作中，膠粒的直徑應(yīng)該是制品節(jié)距的二分之一。這樣既能確保有足夠的膠粘合部件，又能避免膠粘合過(guò)度。點(diǎn)膠量的大小取決于點(diǎn)膠的時(shí)間，具體的點(diǎn)膠時(shí)間要視生產(chǎn)條件（如室溫、膠水的粘度等）而定。點(diǎn)膠裝置通過(guò)對(duì)針筒（即膠槍）施加特定的壓力，來(lái)確保膠液的供給，而這種壓力的大小又決定了膠液的輸出量及膠液的流速。壓力過(guò)大容易引起膠水外溢，膠量過(guò)多；壓力過(guò)低會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠不連續(xù)、漏點(diǎn)等問題，造成制品質(zhì)量不合格。使用時(shí)，要依據(jù)膠水的特性，工作環(huán)境的溫度，選用合適的壓力。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，膠液粘度較小，流動(dòng)性較好時(shí)，應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)到較低，反之則可。點(diǎn)膠機(jī)器人的維護(hù)和保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以降低運(yùn)營(yíng)成本。浙江點(diǎn)膠機(jī)器人推薦廠家

點(diǎn)膠機(jī)在一些特殊的領(lǐng)域，如醫(yī)療器械、航空航天等起到了極其重要的作用。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人銷售

1.膠料：一般膠料采用單組份點(diǎn)膠機(jī)；AB膠料采用雙組份點(diǎn)膠機(jī)；快干膠采用快速干燥膠點(diǎn)膠機(jī)；2.點(diǎn)膠技術(shù)：普通點(diǎn)膠用的是半自動(dòng)的點(diǎn)膠器（例如腳踩控制），精確的點(diǎn)膠器用的是臺(tái)式的、三軸的、圓圈的、帶有自動(dòng)功能的點(diǎn)膠器。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化功能實(shí)際上是一種附屬功能，點(diǎn)膠機(jī)主要用于控制膠水，其它功能可以通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械手來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.工作效率及環(huán)保：少量的產(chǎn)品，在不要求效率及精確度的情況下，選擇人工施膠。需要精確的操控，才能發(fā)揮出大的威力。如需自動(dòng)點(diǎn)膠，請(qǐng)選用具有自動(dòng)功能的設(shè)備。4.費(fèi)用：不同的點(diǎn)膠都有不同的點(diǎn)膠方法，并不是全部都要用到機(jī)械，也不是全部的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)都要安裝在點(diǎn)膠機(jī)上?？紤]到成本，如果有一種膠要用的機(jī)器價(jià)格過(guò)高，可以考慮換掉它。如果一臺(tái)帶有自動(dòng)噴膠器的機(jī)器價(jià)格過(guò)高，那就用一臺(tái)便攜式設(shè)備代替噴膠器吧。單平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)器人銷售