軋光的化纖面料超薄,在卷取過程中隨著卷取輥直徑增大布面所需張力相應(yīng)減小這一現(xiàn)象,從控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型出發(fā),完成了控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計,后面通過樣機的實際檢驗,實現(xiàn)了無起皺,無云狀斑的布料卷取.軋光機電熱光輥,包括表面光滑成鏡的圓筒形輥筒,分別伸入所述圓筒形輥筒內(nèi)并與其兩端固接的端盤,其特征在于:每個所述端盤中心固設(shè)與其同心的軸,所述軸上開設(shè)沿周向均勻排列的N個軸向與所述軸軸向一致的通孔,N根電熱管分別插入N個所述通孔內(nèi),每個所述電熱管的兩端管壁均露出所述軸之外端,位于一個所述軸外的N個所述電熱管的接線端子串聯(lián)在一起,位于另一個所述軸外的N個所述電熱管的接線端子均分為三組,每組引出一個接線柱與三相電源的每一相電源線相連;N為整數(shù)且能夠被3整除.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型電熱管不容易扭曲變形,并且連接電熱管端子的導(dǎo)線絕緣層不容易老化,同時便于維修.江陰市利能機械有限公司致力于提供軋光機，歡迎您的來電！南通軋光機

1、手感偏硬，整理后手感偏硬應(yīng)該考慮溫度壓力和速度是過高和太慢，油面后手感偏硬可以鏡面冷壓一下，當然織物整理前如果太硬的話軋后也不太可能變的太軟！2、光澤度太亮或太暗亮度主要是溫度決定的，太亮應(yīng)該降低溫度，加快速度和減小壓力，太暗則相反。3、邊中差和頭尾差，兩邊亮應(yīng)該減小壓力，中間亮應(yīng)該增加壓力（輥筒有中高）；頭尾差應(yīng)該是溫度沒有保持一致，一般溫度控制在正負5度之內(nèi)！4、防絨效果差防絨效果不好應(yīng)該減慢速度和調(diào)高溫度壓力，或者增加軋光的次數(shù)！5、皺印軋死印是軋光常見的問題，兩邊皺印應(yīng)該增加進布的張力，中間皺印要減小進布的張力。中間皺印也要檢查下進布架是否干凈，摩擦力太大也容易造成布面擦傷。一般加工匹裝的散布應(yīng)該打成大卷裝后再加工布匹軋光機答疑解惑江陰市利能機械有限公司是一家專業(yè)提供軋光機的公司，有想法的可以來電咨詢！

江陰市利能機械有限公司一種面料軋光機的加熱裝置,包括兩組側(cè)板,左右兩組所述連接鋼管相背一端通過旋轉(zhuǎn)接頭分別與左右兩組水管的底部連接,右側(cè)所述連接鋼管的左端延伸至右側(cè)安裝塊左側(cè)外壁固定連接有外筒,在使用時,左側(cè)水泵通過連接管將水箱中的熱水抽出,然后通過左側(cè)連接鋼管將熱水送入到外筒內(nèi)腔,進入外筒內(nèi)腔的熱水均勻分布在內(nèi)筒外壁,將熱量傳遞給外筒,而右端水泵通過連接鋼管和水管將外筒內(nèi)腔的水抽出,通過連接管送回水箱內(nèi)腔重新進行加熱,環(huán)狀孔板會減緩熱水流向右端的速度,使熱水的熱量充分傳遞出去,且在拆卸活動蓋時,只需要將插桿拔出,即可將活動蓋和內(nèi)筒拉出對附著在內(nèi)筒外壁的水垢進行清洗.

軋光，又稱壓光。面料后整理的一道工序。利用纖維在高壓或高溫條件下的物理可塑性將織物表面軋平或軋出花紋，以增進織物光澤的整理過程。依據(jù)軋輥輥面材料、軋壓力、溫度、不同的軟、硬軋輥組合及穿布方式，可獲得不同的軋光效果。江浙一帶用于服裝面料整理的常用軋光設(shè)備可歸納為鏡面軋光機、油面軋光機、皮膜軋光機、七棍軋光機以及壓花機。中間為尼龍棍，下棍為金屬棍，主要起托棍作用。生產(chǎn)時布料從上棍（加熱輥）和中棍（尼龍棍）之間穿過，加壓狀態(tài)下加熱輥和尼龍棍形成軋點，布料經(jīng)過軋點從而達到軋光效果。市面上也有兩棍鏡面軋光機和可控中高鏡面機，本質(zhì)上都大同小異！江陰市利能機械有限公司為您提供軋光機，有需要可以聯(lián)系我司哦！

軋光機技術(shù)領(lǐng)域的一種用于加工紡織品軋光機的尼龍輥裝置,包括機架,所述活動塊后側(cè)與活動口后側(cè)內(nèi)壁活動連接,所述機架前側(cè)頂部和底部均焊接有支撐塊,頂部支撐塊底部通過軸承活動設(shè)置有螺桿,本實用新型冷卻時可啟動水泵,水泵將儲水殼體內(nèi)的冷卻水通過噴嘴對著尼龍輥噴出進行冷卻,在尼龍輥轉(zhuǎn)動進行軋光工作的同時通過冷卻水進行冷卻,避免溫度較高,同時吸水輥可以避免尼龍輥上的水過多而尼龍輥的溫度不能夠完全將水蒸發(fā)掉,而影響后續(xù)的軋光效果,同時接觸了尼龍輥進行輔助的冷卻水向下掉落可通過接水斗重新進入儲水殼體內(nèi)循環(huán)使用,不斷延長了尼龍輥的使用壽命,同時不斷節(jié)約了使用成本.軋光機，就選江陰市利能機械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！全自動軋光機誠信推薦

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定型時間是熱定型的另一個主要工藝條件?？椢镞M入加熱區(qū)后，加熱定型所需要的時間大約可分下列幾個部分：1.織物進入加熱區(qū)后，將織物表面加熱到定型溫度所需要的時間，或稱為加熱時間。2.織物表面達到定型溫度后，使織物內(nèi)外各部分的纖維，都具有相同的定型溫度所需要的熱滲透時間。3.織物達到定型溫度以后，纖維內(nèi)的分子，按定型條件進行調(diào)整所需要的時間，或稱為分子調(diào)整時間。4.織物出烘房，使織物的尺寸固定下來進行冷卻所需要的時間，或稱為冷卻時間。通常所指的定型時間，往往是指開始項所需要的時間，而不包括第四項在內(nèi)。如果把開始項看做是一種預(yù)熱作用，那么，定型時間只指第二、三項所需要的時間，即熱滲透和分子調(diào)整所需要的時間。關(guān)于加熱和熱滲透所需要的時間，決定于熱源的性能、織物單位面積的重量，纖維的導(dǎo)熱性和織物的含濕量等。南通軋光機

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