目前板式熱交換器清洗劑的選擇為酸洗，主要是包括無機酸以及有機酸。有機酸主要的是草酸以及甲酸、無機酸：硝酸、鹽酸。1.內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜且換熱面積小，所以很難將清洗液排出。2.板式熱交換器主要是采用NiTi合金，主要是采用鹽酸作為清洗劑，會對板片造成劇烈的腐蝕，從而減少設(shè)備壽命。正因為通過以上反復(fù)試驗得出，甲酸是很好的清洗液，可加入表面活性劑以及緩沖劑，所展現(xiàn)出更好的清洗效果，并不會對板片有腐蝕的情況?？梢杂行コ迨綗峤粨Q器結(jié)垢。完好的熱交換器各部溫度、壓力、流量等運行參數(shù)符合要求。DF-4220-1熱交換器品牌

主熱交換器更多的體系有一定的敏感電位范圍，這個電位范圍通常處于鈍化活化區(qū)，通過電化學(xué)極化的方法可以使金屬的電位離開這個敏感的電位范圍。電化學(xué)保護方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂，而且在保護參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴展。采用犧牲陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法，有時也能收到良好的效果。減小殘余應(yīng)力，根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕破裂的主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。DF-4220-1熱交換器品牌通過板片的參數(shù)去選擇熱交換器會更加準(zhǔn)確，也是常用方法之一。

熱交換器的優(yōu)點：1.清潔便利。板式熱交換器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機械清潔。2.簡單改改換熱面積或流程組合。只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積。3.報價不高。在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式熱交換器低。4.重量輕。板式熱交換器的板片厚度只為0.6~0.8mm，管殼式熱交換器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式熱交換器的殼體比板式熱交換器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式熱交換器所需求的換熱面積比管殼式熱交換器的小。

板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質(zhì)量控制點：?1、密閉或開放式煉膠機中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實驗室檢測后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過擠出機將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：板式熱交換器密封墊片是壓機中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。板式熱交換器酸洗時間與方法，一般是采用靜態(tài)浸泡以及動態(tài)循環(huán)相結(jié)合。

板式熱交換器水垢的形成主要是因為水中的各個鹽受熱分解，而溶解度降低形成結(jié)晶會粘附在板片上，碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽等會較為堅硬，難以去除。污垢主要是由顆粒小的泥沙或是不溶性鹽類等的油污、雜物碎屑等此類的結(jié)垢會較大但是相對容易去除。板式熱交換器的板片常用材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，常采用硝酸基清洗劑去清洗，而板片上的密封墊片一般是乙丙橡膠、丁晴橡膠等可以很好的耐酸、醇、堿等溶劑的腐蝕，在清洗時候需要專門用的清洗劑去進(jìn)行清潔。熱交換器化學(xué)清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。W-FTSB-10-20-C熱交換器原裝

在同等材料、換熱面積下，板式熱交換器價格比管殼式低40%-60%。DF-4220-1熱交換器品牌

供暖板式熱交換器存在的一個普遍的問題是介質(zhì)在出口處達(dá)不到預(yù)設(shè)的溫度，工程師經(jīng)常接到關(guān)于這方面的電話，讓我們幫忙分析一下原因并且提供一下解決方案。其實，這個問題很簡單，我們給客戶提供的解決方案也非常有效，現(xiàn)在就來說一下。出口處的溫度達(dá)不到預(yù)設(shè)的值，主要原因有首先，冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。第二，并聯(lián)運行的多臺板式熱交換器流量分配不均。第三，換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。第四，一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。這里面啊，有溫度的問題，有結(jié)垢的問題，有流量的問題。DF-4220-1熱交換器品牌