氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
板式熱交換器密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個(gè)步驟和質(zhì)量控制點(diǎn):?1、密閉或開放式煉膠機(jī)中進(jìn)行混煉。使按配方稱量的各個(gè)原料組分混合均勻,混煉膠的混煉:稱準(zhǔn)確量的原材料.經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測后,將混煉膠用于板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)。2、可以通過擠出機(jī)將膠料制成相應(yīng)毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯:因板式熱交換器密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器:板式熱交換器密封墊片是壓機(jī)中用模壓的方法制造的.模具閉合即進(jìn)行硫化,模壓溫度為160185℃,時(shí)間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應(yīng)不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力.將模壓硫化過的板式熱交換器密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內(nèi)的度必須均勻,其保溫時(shí)間因不同的混煉膠而異。硫化是板式熱交換器密封墊片生產(chǎn)過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。板式熱交換器是由高分子合成纖維制造而成。BSCF-053-509-083A熱交換器
熱交換器的每件板片的同一側(cè)面都牢固地粘著一件有彈性的墊片。將螺栓上緊后,被壓緊的墊片厚度等于板片波紋突出的高度,此時(shí)板片與墊片的突出端位于同一平面上,互相緊貼。墊片厚度一定要準(zhǔn)確。如墊片過厚,則板片波紋不能互相接觸,受壓時(shí)會(huì)變形;如墊片不夠厚,則上緊螺栓時(shí)會(huì)使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑,以后易穿孔泄漏。在安裝之前,要先將墊片與板片粘結(jié)固定成為一體。板片在裝置墊片的位置上壓有相應(yīng)的凹坑,放入墊片,根據(jù)墊片的材質(zhì)使用規(guī)定的膠粘劑和工藝進(jìn)行粘結(jié)(某些墊片和粘合劑要經(jīng)過加熱硬化)。這種做法在已有的設(shè)備需更換墊片時(shí)比較麻煩,處理不好時(shí)會(huì)泄漏。TS-308-TL010熱交換器原廠可自行提供自己的工藝溫度、流量以及換熱面積,廠家通過計(jì)算,會(huì)將所適應(yīng)工藝的熱交換器給客戶挑選。
換熱器是很常見的一種設(shè)備,已經(jīng)在家用空調(diào)、多聯(lián)機(jī)、中央空調(diào)、冷庫等產(chǎn)品中發(fā)揮著自己獨(dú)特的換熱、節(jié)能作用。換熱器作為工藝過程必不可少的單元設(shè)備,是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo),以滿足工藝條件的需要;被普遍地應(yīng)用于石油、化工、動(dòng)力、輕工、機(jī)械、冶金、交通、制藥等工程領(lǐng)域中。按換熱器使用的普遍性,主要可分為管式換熱器、板式換熱器。
板式熱交換器原理是每張板式熱交換器板片包含兩個(gè)部件:金屬板:按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證好的效果;橡膠墊圈:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和活動(dòng)壓緊板的框架內(nèi),并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi),形成熱交換。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不只提高了湍流程度,并且形成許多支承點(diǎn),足以承受介質(zhì)間的壓力差。對于板式熱交換器,它是采用的不銹鋼板組合而成的,鋼板是沖壓成型的。
板式熱交換器的裝拆。新購買的熱交換器已裝好成一個(gè)整體,可整體安裝。如非必要,不應(yīng)拆開。板式熱交換器的拆卸和再安裝是很細(xì)致的工作,需由有經(jīng)驗(yàn)的人員按一定的規(guī)則進(jìn)行,以確保安裝后密封良好,能正常使用。不正確的裝拆和安裝會(huì)造成密封不良以至板片變形損壞,難以復(fù)原。熱交換器在拆卸之前要用鋼尺測量板片組原來的厚度,應(yīng)當(dāng)分別在設(shè)備的上下左右四角分別測量并做好記錄。在再安裝時(shí)應(yīng)盡可能恢復(fù)這一厚度。如增減板片數(shù)量,應(yīng)先算出正確的總厚度。板式熱交換器通常用6~12個(gè)螺栓壓緊成整體。在裝拆時(shí)這些螺栓應(yīng)均勻平衡地上緊或放松,決不可松緊不勻。完好的熱交換器靈部件齊全,材質(zhì)、制造、安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。BSCF-053-509-083A熱交換器
熱交換器各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換。BSCF-053-509-083A熱交換器
作為衛(wèi)生級板式熱交換熱器的專業(yè)生產(chǎn)廠家,我們覺得不管對于產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求多么苛刻都顯得不過分。借用一句比較老套的話來說就是,質(zhì)量就是生命線。而瑞普特十幾年來堅(jiān)守的,就是這條生命線。這些被加工投放市場的好品質(zhì)的換熱器設(shè)備,有著多段式,多流程的靈活設(shè)計(jì)以及易于操作和維修的特點(diǎn),無一不深受消費(fèi)者的喜愛。不論是乳制品殺菌,酸奶冷卻,還是巴氏殺菌,鮮奶冷卻,又或者是果汁、飲料、湯類、醬類的加熱或者冷卻,在青島瑞普特生產(chǎn)的每一臺(tái)衛(wèi)生領(lǐng)域?qū)iT用的板式熱交換器的運(yùn)行下都顯得游刃有余。而就算是那些以嚴(yán)苛著稱的衛(wèi)生要求,也都不在話下,因?yàn)檫@些設(shè)備從內(nèi)到外都采用進(jìn)口品牌食品級,衛(wèi)生的材質(zhì)。BSCF-053-509-083A熱交換器