氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
PET標(biāo)簽印刷技術(shù)使用PET材料,具有耐高溫、耐磨損和抗化學(xué)品等特性,因此在許多行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下PET標(biāo)簽印刷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。首先,PET標(biāo)簽印刷技術(shù)具有高溫耐性。PET材料可以承受高溫,不易變形和熔化,因此可以在高溫環(huán)境下使用。這對(duì)于一些需要在高溫環(huán)境下工作的行業(yè)非常重要,如電子產(chǎn)品、汽車(chē)、航空航天等行業(yè)。其次,PET標(biāo)簽印刷技術(shù)具有耐磨損性。PET材料具有較高的硬度和強(qiáng)度,不易被刮花和磨損,因此可以在一些需要經(jīng)常摩擦和磨損的場(chǎng)合下使用,如機(jī)械設(shè)備、電子產(chǎn)品等行業(yè)。PET標(biāo)簽印刷技術(shù)具有抗化學(xué)品性。PET材料具有較好的耐化學(xué)性,不易被化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕,因此可以在一些需要接觸化學(xué)物質(zhì)的行業(yè)中使用,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。不干膠標(biāo)簽,為品牌形象的塑造添磚加瓦。江蘇冷燙標(biāo)簽印刷制作
下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法:1、UV膠印油墨。由于膠使用樹(shù)脂墨,所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時(shí)就采用單張?zhí)子。霞芰栏?,較終復(fù)膜的方式。但由于油墨不易干燥,極易蹭臟,所以造成浪費(fèi),生產(chǎn)率很低。而采用UV膠印則上述問(wèn)題全部避免,并可印出高水平的層次版薄膜產(chǎn)品來(lái)。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠,但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中較好的,是一種有潛力的印刷方法。在國(guó)內(nèi)只要解決印后加工,現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。蘇州PET標(biāo)簽印刷廠商環(huán)保的標(biāo)簽印刷,為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合,整個(gè)過(guò)程無(wú)需加熱,也不需要燙金版以及墊版技術(shù),同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言,經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是,冷燙工藝起步較晚,且受到燙印過(guò)程中電化鋁消耗量較大,燙后電化鋁光澤度不如熱燙,無(wú)法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約,因此,目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,這是一項(xiàng)潛力巨大,值得開(kāi)發(fā)的技術(shù)。
雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用:雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用非常普遍。它可以應(yīng)用于各種類(lèi)型的商品包裝,如食品、飲料、化妝品、藥品等。在食品包裝中,雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)可以用于標(biāo)識(shí)食品的成分、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、生產(chǎn)日期等信息,同時(shí)還可以增加食品的美觀度和吸引力。在化妝品包裝中,雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)可以用于標(biāo)識(shí)化妝品的功效、成分、使用方法等信息,同時(shí)還可以增加化妝品的品牌形象。在藥品包裝中,雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)可以用于標(biāo)識(shí)藥品的成分、用法、劑量等信息,同時(shí)還可以增加藥品的安全性和可信度。精美的標(biāo)簽印刷,為產(chǎn)品包裝增添一抹亮麗的色彩。
數(shù)碼印刷的上光與模切,經(jīng)過(guò)印刷后的不干膠標(biāo)簽需要進(jìn)行上光處理和模切。上光是通過(guò)涂布機(jī)對(duì)不干膠標(biāo)簽進(jìn)行吹氣、U光和紅外烘干等多道工藝處理,使其表面變得光滑而有光澤。模切是將已經(jīng)上光的不干膠標(biāo)簽,通過(guò)模切機(jī)進(jìn)行切割,使其成為我們熟悉的形狀,也就是“切割成型”。包裝與送貨,在不干膠標(biāo)簽經(jīng)過(guò)了上光和模切的處理之后,上面的圖案和文字清晰、顏色鮮艷、形狀整齊。接著,對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行包裝,包裝完成后,可以用運(yùn)輸車(chē)輛將其運(yùn)往各個(gè)經(jīng)銷(xiāo)商或者直接送到客戶(hù)手中。不干膠標(biāo)簽,展現(xiàn)品牌的文化內(nèi)涵和價(jià)值觀。高精度標(biāo)簽印刷廠家精選
先進(jìn)的標(biāo)簽印刷設(shè)備,確保每一枚標(biāo)簽都精美絕倫。江蘇冷燙標(biāo)簽印刷制作
金屬感標(biāo)簽印刷技術(shù)是一種新興的印刷技術(shù),它的發(fā)展歷程可以追溯到20世紀(jì)70年代。當(dāng)時(shí),人們開(kāi)始嘗試使用金屬墨水進(jìn)行印刷,以模擬金屬材質(zhì)的質(zhì)感。然而,由于當(dāng)時(shí)的印刷設(shè)備和技術(shù)水平有限,金屬墨水的應(yīng)用受到了很大的限制。直到近年來(lái),隨著印刷技術(shù)的不斷進(jìn)步和印刷設(shè)備的不斷更新,金屬感標(biāo)簽印刷技術(shù)才得以普遍應(yīng)用?,F(xiàn)在,金屬感標(biāo)簽已經(jīng)成為了許多商品的標(biāo)配,為商品的品質(zhì)提升了不少。金屬感標(biāo)簽印刷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先,金屬感標(biāo)簽可以模擬金屬材質(zhì)的質(zhì)感,使商品看起來(lái)更加大氣。其次,金屬感標(biāo)簽的印刷工藝非常特殊,可以實(shí)現(xiàn)高精度的印刷效果,使標(biāo)簽的圖案和文字更加清晰、鮮明。江蘇冷燙標(biāo)簽印刷制作