出血：多數(shù)的標(biāo)簽印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切時無法做到一定精確，如果印刷品的邊緣是有顏色的，那么當(dāng)模切不準(zhǔn)時必然會出現(xiàn)一邊多切掉一部分有顏色的內(nèi)容，在另一邊又有承印材料的本色露出，多切掉的那一邊并不會對成品有明顯的影響，但露出承印材料本色的那一邊就會在視覺上有很大的影響，即便只是一點點偏差。為了避免這種情況的出現(xiàn)，通常會把標(biāo)簽邊緣的著色部分向成品線以外擴(kuò)展一定的寬度，這個寬度的具體數(shù)值要根據(jù)模切精度而定，這樣在模切時就不會出現(xiàn)露底色的情況，這種做法就叫做“出血”。如果印刷品的邊緣是沒有顏色的或是即使有顏色，但成品標(biāo)簽間是凈拼的（沒有夾刀），就無需做“出血”。油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。杭州絲印標(biāo)簽印刷

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前較常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張，上架晾曬。此法干燥時間長，占地面積大，容易蹭臟。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜間，要注意避免出版上復(fù)膜，防治復(fù)膜失敗。B、UV油墨凸印。這種方法印刷質(zhì)量好，效率高，是一種在中國較有發(fā)展，較適合國情的印刷工藝。由于國內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置，薄膜印刷受到局限，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件。上海PET標(biāo)簽印刷廠商每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩(wěn)定，又能有效避免浪費。

合理選擇印刷方式，面對各具特色的印刷方式，為了減少設(shè)備調(diào)試時間，提高生產(chǎn)效率，并在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的需求，標(biāo)簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件，將產(chǎn)品歸類后再選用不同的印刷方式進(jìn)行印刷。當(dāng)印刷方式選定以后，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費及機(jī)器等的損耗。例如，印刷檔次高標(biāo)簽時，先用普通的，價格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時以中速開機(jī)，調(diào)試好再加快機(jī)器速度；校印版壓力的同時校套色，這兩步完成之后再校顏色等。

在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計標(biāo)簽時適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式。2．適當(dāng)降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時間較長、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。根據(jù)所采用溶劑的不同，可分為水性標(biāo)簽印刷油墨、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨三大類。

在印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題，對這些故障分析如下：（1）油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng)、印刷速度過快、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比、適當(dāng)降低印刷速度，提高其干燥溫度、降低環(huán)境濕度等。干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。江蘇燙銀標(biāo)簽印刷廠家

UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、適用范圍廣。杭州絲印標(biāo)簽印刷

變形，柔版較明顯的特點是具有彈性，當(dāng)印版安裝在版輥筒上時，印版會沿著版輥表面發(fā)生拉伸變形。所以，必須在制版前采取措施來補(bǔ)償這種尺寸的變化，這種尺寸變化的程度就叫做變形率，一般用百分比來表示。尤其在標(biāo)簽柔版印刷中，對成品尺寸，模切精度要求很高，這就對變形率要求更要精確。由于不同廠家的柔版印刷設(shè)備變形率有可能不一樣，這要十分注意，以免用錯數(shù)值導(dǎo)致不良后果。也有個別設(shè)備用常規(guī)變形率的數(shù)值來計算是不準(zhǔn)確的，這就需要我們做一張測試變形率的印版到印刷現(xiàn)場測量，以得到準(zhǔn)確的變形數(shù)值。杭州絲印標(biāo)簽印刷