紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺(tái)機(jī)器上完成，所以生產(chǎn)效率高，消耗低，成本低。目前我國(guó)的標(biāo)簽印刷機(jī)為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡(jiǎn)單的色塊，線條類圖案的標(biāo)簽，在印刷質(zhì)量上不如單張紙膠印的標(biāo)簽。但是使用卷筒紙加工的標(biāo)簽可復(fù)卷成卷，可應(yīng)用在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，條形碼打印機(jī)，電子稱等設(shè)備上，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。卷筒紙印刷不干膠標(biāo)簽是當(dāng)前世界上不干膠印刷的主流。雙層標(biāo)簽印刷技術(shù)將標(biāo)簽分為上下兩層，通過(guò)透明材料的應(yīng)用，創(chuàng)造出立體效果，提升了商品的視覺(jué)吸引力。江蘇燙金標(biāo)簽印刷價(jià)位

標(biāo)簽印刷品在我們的生活中隨處可見，而隨著大家對(duì)個(gè)性化的偏愛，定制標(biāo)簽也是越來(lái)越頻繁。標(biāo)簽的印刷工藝、印刷材料和制作方式多種多樣，目的是突出產(chǎn)品的特點(diǎn)，提高產(chǎn)品的視覺(jué)效果，增強(qiáng)產(chǎn)品的防偽性能。柔印的就相對(duì)簡(jiǎn)單了，分析好印樣分色就行，如是其它印刷方式的印樣要仔細(xì)斟酌，怎樣分色更好，而且要了解柔版印刷與其它印刷方式的區(qū)別，以及能追到原樣的何種成度，讓印刷廠有一定的概念，以免做無(wú)用功，浪費(fèi)人力物力。另外一種就是客戶來(lái)文件制作新品無(wú)需追樣，這就得根據(jù)客戶的要求本著適合柔版印刷的原則，制定出合理的印前分色方案，以確保印出美觀、漂亮的產(chǎn)品。江蘇燙金標(biāo)簽印刷價(jià)位中國(guó)市場(chǎng)上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問(wèn)題就是油墨色相偏差問(wèn)題。

燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個(gè)過(guò)程無(wú)需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術(shù)，同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造價(jià)高昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言，經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過(guò)程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無(wú)法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，這是一項(xiàng)潛力巨大，值得開發(fā)的技術(shù)。

這里我和大家一起分享一下柔性版印刷標(biāo)簽的印前工藝：排版：首先我們談一下排版方式，為什么要先考慮排版呢？一般標(biāo)簽的成品尺寸都比較?。ㄌ厥鈽?biāo)簽除外），都小于機(jī)器有效印刷的幅寬及版輥的周長(zhǎng)，那么就需要在一個(gè)印刷周長(zhǎng)的范圍內(nèi)拼排幾個(gè)甚至更多的單品。印刷企業(yè)也不可能每種規(guī)格的版輥都有，特別是剛剛開始做柔版印刷的廠家，版輥更是不全，就得先考慮這個(gè)尺寸的訂單和現(xiàn)有的哪種尺寸的版輥相匹配，只有選擇合適的版輥才能科學(xué)有效的拼版、不浪費(fèi)材料、提高效率。這就要先知道單個(gè)成品標(biāo)簽的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅寬，計(jì)算出較合適的版輥周長(zhǎng)，較終確認(rèn)拼排方式。拼版方式有多種形式，華益談柔印中已有講解，這里就不加贅述了。利用標(biāo)簽印刷技術(shù)，企業(yè)可以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，推出新品或改變包裝設(shè)計(jì)。

在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中，標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象，這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積，且標(biāo)簽形狀不要過(guò)于復(fù)雜，采用合理的排列方式。2．適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時(shí)間較長(zhǎng)、刀刃發(fā)鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。4．通過(guò)下墊模切底板的方法，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻，模切壓痕的深淺一致。5．提高模切排廢的速度。功能型標(biāo)簽印刷技術(shù)結(jié)合產(chǎn)品的功能需求，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽的附加功能，提升了產(chǎn)品的實(shí)用性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。亞光標(biāo)簽印刷供應(yīng)

溶劑型標(biāo)簽印刷油墨對(duì)標(biāo)簽材料的適應(yīng)性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，印刷質(zhì)量較高。江蘇燙金標(biāo)簽印刷價(jià)位

印刷加工工藝流程：（1）先燙金，后印刷，在無(wú)UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計(jì)受到限制。（2）先印刷，后燙金，應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計(jì)，不受油墨的限制，適用于檔次高次標(biāo)簽的印刷，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。（3）復(fù)膜，在紙張或薄膜材料上復(fù)膜，目的是保護(hù)油墨，防水，防潮，增加標(biāo)簽強(qiáng)度，增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無(wú)底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合透明膜和亞光膜兩種，前者應(yīng)用較普遍。江蘇燙金標(biāo)簽印刷價(jià)位