氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
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氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
標(biāo)簽印刷:一、標(biāo)簽印刷的膠印方式:可以說膠印方式是進(jìn)行標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中較為常見的一種印刷制作方式。膠印也就是我們所說的彩印,往往是用菲林通過曬版機(jī)曬在預(yù)涂感光版上,然后用膠印機(jī)印在紙張上,一般網(wǎng)線數(shù)在175線/平方英寸,175L/inch;膠印機(jī)有單色機(jī)、雙色機(jī)、四色機(jī)、五色機(jī)等。二、標(biāo)簽印刷絲印方式:相對于膠印來說,標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中的絲印方式也變得越來越常見。在標(biāo)簽印刷中,絲印的方式一般用于印刷較粗的圖案,印刷材料有布、塑料、紙張、紙箱板等,印刷版是以網(wǎng)框線為主,普通的一般為80~100線,我們接觸的用于紙張的,如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處,在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾。上??沙掷m(xù)標(biāo)簽印刷供應(yīng)商
油墨干燥方式,薄膜上的油墨按干燥特性分為:氧化聚合干燥(樹指墨),揮發(fā)結(jié)膜干燥(溶劑墨),蒸發(fā)結(jié)膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。干燥方式分為:熱風(fēng)干燥,電熱干燥(遠(yuǎn)紅外線類),紫外線固化干燥。對干燥的要求:油墨充分干燥;不影響薄膜的理化特性;不影響粘合劑的特性;對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法:A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油;水基墨加專門使用助劑,溶劑墨加低沸點(diǎn)溶劑。但要注意:添加劑會改變油墨的明度和亮度,不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強(qiáng)度。B、改變薄膜材料的運(yùn)行速度。C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強(qiáng)度。D、選用合適的薄膜材料。南京站立標(biāo)簽印刷標(biāo)簽印刷可以為商品提供信息,例如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和使用方法等。
印刷加工工藝流程:(1)上光,實(shí)地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護(hù)墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復(fù)膜工藝,采用UV干燥方式。(2)打孔,應(yīng)用不普遍,主要用于計(jì)算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動孔,或標(biāo)價(jià)器上應(yīng)用的標(biāo)簽,要求在標(biāo)簽中間打孔,供定位和驅(qū)動用。要更好地達(dá)到降低成本的目的,在印刷不同檔次的標(biāo)簽時(shí),可以分別采用不同檔次的油墨、紙張、不干膠等材料,以有效控制標(biāo)簽印制過程中的浪費(fèi)。
多工藝結(jié)合中要注意的幾點(diǎn),越多工藝結(jié)合,相關(guān)聯(lián)的工序就越多,所以要注意以下幾點(diǎn):頭一,各工序安排好后,在各工序的生產(chǎn)時(shí)間安排中要留有余量,當(dāng)有緊急情況出現(xiàn)時(shí)便于安排;第二,印刷前要進(jìn)行油墨兼容性測試,提前了解油墨及其他耗材的性能;第三,油墨的配色人員必須經(jīng)過正規(guī)的配色訓(xùn)練,較好配備先進(jìn)的配色儀器如分光光度計(jì)等;第四,要按印刷要求設(shè)置好各印刷機(jī)的速度。另外,多工藝結(jié)合,將對位的準(zhǔn)確性也提到了新的高度,電腦技術(shù)為對位的準(zhǔn)確性提供了有利的保證,各印刷廠在提高技術(shù)的同時(shí),也要注意電腦技術(shù)的提高。通過采用先進(jìn)的印刷技術(shù),標(biāo)簽可以呈現(xiàn)出令人矚目的圖案和設(shè)計(jì),以吸引消費(fèi)者的注意。
不干膠標(biāo)簽的結(jié)構(gòu),不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成,即表面材料,粘合劑和底紙。但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析,不干膠材料由七部分組成:表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布(涂硅層)、底紙、背涂或背印。下面分別簡述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝。表面涂層,用于改變面材的表面特性。如改善表面張力,改變顏色,增加保護(hù)層等,使其更好地接受油墨和易于打印,達(dá)到防止臟污,增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如鋁箔,鍍鋁紙以及各類薄膜材料。定制化標(biāo)簽印刷可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)品牌營銷和產(chǎn)品差異化定位。江蘇封口標(biāo)簽印刷廠商
氣泡。原因:油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低、印刷速度過快等。上??沙掷m(xù)標(biāo)簽印刷供應(yīng)商
數(shù)碼印刷的上光與模切,經(jīng)過印刷后的不干膠標(biāo)簽需要進(jìn)行上光處理和模切。上光是通過涂布機(jī)對不干膠標(biāo)簽進(jìn)行吹氣、U光和紅外烘干等多道工藝處理,使其表面變得光滑而有光澤。模切是將已經(jīng)上光的不干膠標(biāo)簽,通過模切機(jī)進(jìn)行切割,使其成為我們熟悉的形狀,也就是“切割成型”。包裝與送貨,在不干膠標(biāo)簽經(jīng)過了上光和模切的處理之后,上面的圖案和文字清晰、顏色鮮艷、形狀整齊。接著,對標(biāo)簽進(jìn)行包裝,包裝完成后,可以用運(yùn)輸車輛將其運(yùn)往各個(gè)經(jīng)銷商或者直接送到客戶手中。上??沙掷m(xù)標(biāo)簽印刷供應(yīng)商