印后模切，注意細節(jié)。在采用脫機模切時，經(jīng)常出現(xiàn)模切不準現(xiàn)象，甚至可能造成大量的標簽報廢，并且還必須停機調試。若檢驗員掌握不好模切標準，也會加大印制成本。為了降低標簽印制成本，除了在各個工藝環(huán)節(jié)上多下工夫外，還應積極推行規(guī)范化、數(shù)字化的管理。國內的標簽印刷企業(yè)在引進新設備、新工藝、新技術的同時，更應樹立新的管理理念，建立新的管理體制，以科學、規(guī)范的管理全方面提高標簽生產的質量，降低成本。確定產品要求——評審產品要求——生產準備——制定生產計劃——產品生產實施——成品檢驗——產品交付。標簽印刷技術的不斷進步和應用，促進了生產效率的提升和成本的降低。合成紙標簽印刷定制

標簽印刷油墨的儲存和管理過程中的注意事項：（1）在北方一些地區(qū)，冬季比較寒冷，應避免將油墨存放在戶外，防止油墨在低溫下發(fā)生膠凝現(xiàn)象。如發(fā)生膠凝，將其轉移到溫度高的庫房內，或置入熱水中，使不溶物恢復原狀。（2）油墨也有一定的保質期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。（3）印刷后剩余油墨必須密封存放在陰暗處，在重新使用之前必須先用100目以上的過濾網(wǎng)過濾，充分攪拌之后再與新墨混合使用。蘇州定位燙標簽印刷市價隨著消費者對產品個性化和品質的要求不斷提高，標簽印刷行業(yè)的市場需求也在不斷增長。

薄膜類不干膠的印刷加工工藝，同普通紙類相比，薄膜材料有許多優(yōu)點，薄膜材料印刷是今后不干膠印刷的方向。我們簡單介紹一下薄膜材料的結構特性，印刷適性及印后加工工藝：薄膜材料的結構與特性，（1）結構，薄膜材料同紙張材料結構相同，獨一不同點為材料表面需經(jīng)處理。（2）表面特性及處理方法，油墨層在印刷品上形成圖案的原理為滲透，揮發(fā)，結膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有揮發(fā)，結膜。固化過程無滲透，為此薄膜表面需特殊處理。表面處理的作用是提高薄膜的表面張力，使其大于油墨的表面張力，從而達到油墨和薄膜材料的正確結合。

紙張類不干膠標簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產效率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。PET標簽印刷技術使用PET材料，具有耐高溫、耐磨損和抗化學品等特性，適用于電子產品等行業(yè)的需求。

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復膜，打孔，折頁，切斷，復卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標簽的印后加工。印刷前的準備工作，不干膠標簽印刷過程，在進行不干膠標簽的印刷前，首先需要進行準備工作。比如對設計稿進行審查，確認文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進行調整和編輯。接著，制作印刷樣張，進行調整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。多工藝結合的機器有以下兩種形式，一種是單機組合的，另一種是機組組合成生產線。馬鞍山珠光膜標簽印刷

可刮標簽印刷技術采用刮刮樂方式揭示底層圖案或信息，增加了產品的趣味性和互動性。合成紙標簽印刷定制

印刷加工工藝流程：（1）模切，不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。（2）收紙，大致可分為切張收紙和折頁收紙。合成紙標簽印刷定制