螺旋輸送機的主體螺旋體部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,螺旋葉片又屬于易損件,根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同,當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者是葉片的變形時則需要更行換,否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關注與之相連的傳動軸和連接軸,定期注油,保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度,設備長時間工作時螺旋軸套**容易摩擦變薄,薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性,應當留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。螺旋輸送機是組成高效的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型物料輸送設備。上海粉料輸送系統(tǒng)哪家好
為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護杜絕爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對食品生產的各個環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產機械設備由于生產效率低、衛(wèi)生保障條件差、對操作者勞動強度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設備很難達到企業(yè)所期待的生產效益要求,因此,如何在食品生產過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當前利用氣力輸送設計方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。珠海什么是粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)客戶選型注意事項。
帶式螺旋輸送機的馭動滾簡的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大,若滾筒宜徑大一些,相應滾筒圓琳長度亦校長,這樣在橡膠帶繞入邊過渡到繞出邊的過程中,在單位長度上的變形較小,有利于提高橡膠帶的使見壽命。
卸車機上的帶式愉送機通常功率不大,環(huán)堆濕度小,故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要,在環(huán)境期濕,功率又大,且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質念較好,膠層厚而耐摩,在生產條件許可的情況下,應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短,但容易維修保養(yǎng)。
垂直螺旋輸送機垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機殼間產生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力,從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小,輸送高度小,轉速較高,能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。(2)水平螺旋輸送機當物料加入固定的機槽內時,由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用,堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉,而只在旋轉的螺旋葉片推動下向前移動,如同不旋轉的螺母沿著轉動的螺桿作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感,易堵塞;對物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機的結構簡單,便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜(20º以下)連續(xù)均勻輸送松散物料,工作環(huán)境溫度為-20—+40℃,輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低,主要用于水平或小傾角輸送物料,輸送距離一般不大于70米。雙螺旋輸送機作業(yè)方案流程。
將震動器安裝在料倉下部,震動器的控制程序由自動觸發(fā)和手動觸發(fā)兩種情況組成,自動觸發(fā)主要是在料位計認為物料流動或是重量減少,料倉粉料儲存不足,發(fā)出信號時,激發(fā)震動器,震動器的震動頻率和震動的時間間隔是可提前預設的,震動器的主要作用是為了解決物料在倉內易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象,通過震動器將物料震動抖落入料倉,手動裝置的設定是為了及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時候,工作人員能夠及時處理解決。雙螺旋輸送機優(yōu)點有哪些?干粉粉料輸送系統(tǒng)服務電話
雙螺旋輸送機主要運用在哪些方面?上海粉料輸送系統(tǒng)哪家好
HZS25、HZS35、HZS50、HZS75攪拌站:通過制動電機尾部的大螺母進行調整,如圖1所示。首先拆下電機后罩殼,將大螺母與風扇制動器之間的鎖緊用內六角螺釘拆下,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉一圈,***將鎖緊螺釘擰緊即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動電機尾部進行調整,參見圖2所示。(2)剎車制動氣隙的調整當制動摩擦片磨損,制動氣隙增大時,會產生制動器不能吸合的現(xiàn)象,導致電機堵轉,造成電機燒毀,因此必須定期檢測制動氣隙。當制動氣隙大于6mm時,按下列步驟進行調整:松開螺母1、螺母2,調整制動線圈的位置,保證制動氣隙為0.1~0.2mm,并保證整個圓周上制動氣隙均在這個范圍內,然后旋緊螺母1、螺母2即可。(3)剎車制動力矩大小的調整將螺母3旋松,通過旋緊螺母4,壓縮制動彈簧來增大制動力矩,制動力矩不能調整的太大,太大了會引起制動器打不開。通過旋松螺母4,放松制動彈簧,來減少制動力矩,***,將螺母3旋緊。上海粉料輸送系統(tǒng)哪家好
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