料倉的結構對物料結拱的影響料倉結構主要就是影響物料的流動性和壓實性，這在前面已經(jīng)介紹過。料倉結拱的類型主要有四種：①壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結強度增加而導致結拱;②楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;③粘結粘附拱，粘結性強的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;④氣壓平衡拱，料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差，導致空氣瀉入料倉，當上下氣壓達到平衡時所形成的料拱。破拱是在結拱后，研究如何進行破碎，主要是借助外力把已結的拱從力學角度進行破碎。氧化鎂料倉破拱維保

料倉破拱可以廣泛應用在具有不同密度、細度、流動性、磨蝕性等特性的物料上，料倉破拱還可以應用在諸如：金屬、混凝土、木質(zhì)、玻璃纖維等材質(zhì)的料倉、料斗和筒倉，以及溜槽、混凝土計量器、輸送變徑處、管道、通道、篩子和給料器等裝置上，料倉破拱解決物料難于流動的問題，除了這些基本應用外，料倉破拱還對料倉附加安裝的斜槽和氣力輸送系統(tǒng)中涉及的流動問題有幫助本裝置直接作用于料倉內(nèi)的物料（而非料倉結構本體）就可有效的解決諸如：架拱、搭橋、老鼠洞和粘連等等的料倉卸料難題。就是那些極難流動的物料，都可以實現(xiàn)先進先出的卸料順序，**終完全的清空料倉，料倉破拱系統(tǒng)使用凈化與干燥的壓縮空氣，料倉破拱裝置通?？梢栽凇娴臏囟认卤３至己玫膭幼?。顆粒料倉破拱質(zhì)量索得曼公司，提供專業(yè)定制的料倉破拱服務。

防拱措施。為了防止結拱，可以消除或削弱料拱線垂直面上的壓應力，減小物料之間，物料與倉壁之間的摩擦力，以及改善物料本身的流動性。防拱措施：改變料倉的內(nèi)壁材料。改變料倉內(nèi)壁的材料可有效防止結拱，因為料倉的內(nèi)壁材料越光滑，與物料的摩擦力就會越小，這樣物料就會越容易流動，從而一定程度上扼制結拱。因此，我們要在滿足使用要求的前提下，盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉的內(nèi)壁。改善料倉外形結構。目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形，在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,因為方形倉在交接處容易形成死角，而圓形的無此弊病。卸料口的改善。滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下，料斗的傾角應為60°，出料口尺寸也可以適當增大，另外料斗出口的形狀一般設計為圓形，因為圓形的出口更不容易結拱。增加內(nèi)部輔助裝置。機械破拱就能很好的解決這一難點，通過破拱軸的柔韌刮片對料倉里拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎，以防止其結拱。

塑料產(chǎn)品相關行業(yè)應用。許多制造業(yè)在其生產(chǎn)流程中都需要用到塑料粒子作為重要原料之一。Sodimate（索得曼）的存儲與輸送設備同樣也適用于定量輸送各類塑料樹脂包括小顆粒、顆粒、片狀及粉末原料。定制化系統(tǒng)包括料倉、或略小一些的儲存容器、機械卸料裝置，以及體積式或稱重螺旋定量給料機。此外，我們的設備還可以與氣力輸送系統(tǒng)的連接將塑料原料輸送至下一個加工環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)還可用于塑料工業(yè)的污染控制環(huán)節(jié)，參與構成吸附劑干粉噴射系統(tǒng)，控制有害氣體的排放。索得曼料倉破拱設備，高效穩(wěn)定，提升物料流動性。

水處理行業(yè)應用作用：軟化水質(zhì)。Sodimate（索得曼）加藥喂料系統(tǒng)經(jīng)常被運用于投加碳酸鈉減少導致的水質(zhì)過硬的鈣、鎂等礦物質(zhì)。眾所周知，硬水會引起許多水處理設施和輸送管路的問題，如石灰垢或礦物質(zhì)積聚，這可能導致堵塞和設備損壞。還有許多人反應硬水有一種難受的口感。石灰、碳酸鈉（也通常稱為純堿或蘇打），投加到水中與礦物反應，形成沉淀物，可以通過過濾或沉淀后析出。Sodimate（索得曼）純堿定量給料系統(tǒng)通常于市政水處理項目上。一套完整的純堿喂料投加系統(tǒng)包括純堿儲罐/筒倉、噸袋或人工投料斗，定量投加單元以及純堿溶液制備罐與撬裝投加泵及控制單元等。索得曼公司，料倉破拱技術的佼佼者。荊門活性炭料倉破拱

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水射器加藥裝置。為了利用水流直接輸送微砂、粉末活性炭或顆粒石灰石等物料，Sodimate（索得曼）利用文丘里原理研發(fā)了款負壓水射器（射流器）。由于該裝置使用管網(wǎng)水流為水射器供水并將粉料輸送出去，從而在使用過程中實現(xiàn)節(jié)能。這是一套用于混合粉末和液體的成套裝置。通過負壓原理將受壓水流注入到一道變徑管道中，從而產(chǎn)生加速。于是與粉料入口呈垂直方向的加速度形成了一股負壓，將粉末吸入水流中，且不造成揚塵。含有物料的溶液因此可通過上百米的揚程（可以有提升）被輸送至投加點。氧化鎂料倉破拱維保