水平螺旋輸送機(jī):結(jié)構(gòu)主要由螺旋外管、螺旋條、軸承、進(jìn)料口、出料口、以及驅(qū)動裝置組成。螺旋基本上都是采用標(biāo)準(zhǔn)的螺距;外管使用圓筒型。輸送機(jī)固定安裝在工作場地,用較低的轉(zhuǎn)速從輸送機(jī)的一端輸送另一端,或者是需要的任一位置。工作基本原理如下:待輸送的物料從進(jìn)料口進(jìn)入,物料在螺旋旋轉(zhuǎn)推力移動,從而實(shí)現(xiàn)了物料的輸送。在水平螺旋輸送機(jī)輸送過程中物料會隨著螺旋的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,物料自身的重力和外管對物料的摩擦力能有效的阻止物料的轉(zhuǎn)動,從而使螺旋輸送機(jī)更好的輸送物料。北京哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量好?湖北稱重給料系統(tǒng)定量投加
設(shè)備維護(hù)時個人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運(yùn)行或者維護(hù)時,需要對其進(jìn)行巡視或者檢修·。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個人防護(hù)勞保用品。例如:護(hù)目鏡。工業(yè)中存在的眼部傷害。異物性眼傷害:異物性眼傷害是指在干碾磨金屬、切削非金屬活鑄鐵、使用手工工具或手提電工工具或用氣動工具沖刷和修補(bǔ)金屬鑄件、切割鉚釘或螺釘、切割或刮鍋爐、碎手頭或混凝土等作業(yè)時,砂粒、金屬碎屑異物進(jìn)入眼內(nèi)或沖擊面部。非電離輻射眼傷害:非電離輻射眼傷害,包括可見強(qiáng)光、紫外線和紅外線,發(fā)射的光子能量不足以在吸收分子的原子中產(chǎn)生電離,因此稱為非電離輻射。工業(yè)生產(chǎn)中的電氣焊接、氧切割、爐窯、玻璃加工、熱軋和鑄造等場所,熱源能產(chǎn)生強(qiáng)光、紫外線和紅外線。電離輻射眼傷害:電離輻射眼傷害,包括α粒子、β粒子、γ射線、X射線、熱中子、慢中子、快中子、質(zhì)子和電子等輻射。微波和激光眼傷害:這兩種波也屬于電磁波非電離輻射。微波廣泛應(yīng)用于雷達(dá)、通訊、意料、探測、工業(yè)食品加工等部門。因?yàn)檫@些傷害的存在,生產(chǎn)過程中必須佩帶防護(hù)眼鏡,正是因?yàn)檫@些傷害的存在,防護(hù)眼鏡才顯得尤為重要!稱重給料系統(tǒng)定制價格不斷比較實(shí)際給料量與設(shè)定給料量,從而控制輸送帶的速度,使給料量盡可能接近或等于設(shè)定給料量。
由于設(shè)備管道的分布要求,經(jīng)研究后仍然無法減少彎頭的個數(shù)。通過圖4修改后的管道三維模型圖可以看到,通過局部調(diào)整管道走向使彎頭之間的距離拉長,并采用45度彎頭替代90度彎頭,使流體方向的變化盡可能過度平穩(wěn),擬減少作用在彎頭處的沖擊力。對擬定的調(diào)整方案,重新進(jìn)行應(yīng)力分析??紤]到裝置建設(shè)已基本完成,現(xiàn)場已處于調(diào)試階段,因此擬定方案與動態(tài)分析結(jié)果所得的支架調(diào)整方案,均結(jié)合了項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度情況和施工難度,反復(fù)糾正,對支架的位置、數(shù)量、型式均作了相應(yīng)的調(diào)整,并在所有支架位置加護(hù)板對管道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。**終管道振動被控制在合理范圍內(nèi)。
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應(yīng)及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時,應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用軌道處的安全銷鎖住。控制系統(tǒng),自動保存每次稱重記錄及原料使用批號,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯;
綜上所述:氣力輸送與其他粉料輸送設(shè)備相比,氣力輸送是固體小顆粒物料連續(xù)輸送較為合適的輸送方案。斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械實(shí)質(zhì)上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物、大的設(shè)備及其它障礙物輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物所占用的空間,因而氣力輸送系統(tǒng)可充分利用空間,較少占地面積。氣力輸送系統(tǒng)中采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設(shè)備的操作,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)很容易實(shí)現(xiàn)自動控制,由一個中心控制臺操控。氣力輸送系統(tǒng)往往處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送粉料著火和爆的危險性小,并且消除了對環(huán)境的污染,利于安全生產(chǎn),防止粉塵的外揚(yáng),改善車間衛(wèi)生條件,有利于環(huán)境保護(hù)。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,同時從以下四個主要方面分析,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。自動配料稱重系統(tǒng)可與不同規(guī)格的混合機(jī)配套使用。品質(zhì)稱重給料系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
操作方便,只需按下按鈕即可完成一批配料。湖北稱重給料系統(tǒng)定量投加
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺倉泵都配置齊全,PLC集控整個系統(tǒng),操作簡單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對小,采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動和手動控制,并有堵管自動吹堵控制。湖北稱重給料系統(tǒng)定量投加
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