并迅速向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展后失效斷裂.所以,Ⅱ型失效主要集中在疲勞裂紋萌生的階段,而裂紋向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展的階段只占很小的比重.圖4b為b區(qū)域放大2000倍的**形貌,從該斷口區(qū)域可以看到大量的參差不齊的疲勞裂紋,具有一定解理河流狀的特性,呈現(xiàn)疲勞脆性斷裂特征.圖6b為相應(yīng)區(qū)域放大500倍后的**形貌,可發(fā)現(xiàn)規(guī)則的向內(nèi)擴(kuò)張的微裂紋,為疲勞裂紋的擴(kuò)展區(qū).將圖6b中的d區(qū)域繼續(xù)放大2000倍可以發(fā)現(xiàn)明顯的疲勞輝紋,似輪胎壓過的痕跡(圖6c);圖6d為放大1000倍后的微觀**形貌,可以發(fā)現(xiàn)明顯的脆斷特征;圖6c和圖6d為疲勞擴(kuò)展區(qū)的主要特征.由此可以得出TA1鈦合金Ⅰ型下板單側(cè)失效的過程為,疲勞裂紋的首先萌生區(qū)域?yàn)殂T釘釘脛尾部與下板的接觸區(qū)域,然后裂紋沿著板寬方向擴(kuò)展,隨載荷的繼續(xù)施加,裂紋沿板厚方向繼續(xù)擴(kuò)張,同時(shí)下板沿著疲勞裂紋擴(kuò)張的反方向被撕裂,直至疲勞載荷作用下下板完全斷裂使接頭**終失效.甲魚為雜食性動(dòng)物,喜食動(dòng)物性餌料,在自然狀態(tài)下捕食水中的小魚、小蝦、蝌蚪、水蚯蚓及水生昆蟲等,也喜食人工配合餌料。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?陜西原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
?自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用自沖鉚接在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用付林霄1,尹東海2,黃瑩瑛1,李亮1(1.常州博瑞電力自動(dòng)化設(shè)備有限公司,江蘇常州213025;2.南京南瑞繼保電氣有限公司,江蘇南京211102)摘要:簡(jiǎn)要介紹了機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的傳統(tǒng)鉚接方式,對(duì)比分析了自沖鉚接的技術(shù)特點(diǎn)及性能優(yōu)勢(shì),重點(diǎn)闡述了自沖鉚接技術(shù)在機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)中的工藝設(shè)計(jì)原則和常用鉚接參數(shù),對(duì)目前存在的問題進(jìn)行分析并給出了解決方法。關(guān)鍵詞:機(jī)箱機(jī)柜;自沖鉚接;工藝設(shè)計(jì);鉚接參數(shù)0引言隨著工業(yè),中國制造業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇,“智能裝備、智能工廠”等概念蓬勃發(fā)展,要求工業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有根本性的轉(zhuǎn)變和調(diào)整,高質(zhì)量地部署新工藝,盡快產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)箱機(jī)柜作為工業(yè)產(chǎn)品的一部分,***應(yīng)用于通訊和電力等行業(yè),然而隨著勞動(dòng)力及原材料成本的增長,企業(yè)面臨的壓力日益增大,使得作為促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型“催化劑”的新材料、新技術(shù)和新工藝越來越受到重視。其中,自沖鉚接是一種適用于異種材料連接的機(jī)械冷連接技術(shù),已在汽車輕量化設(shè)計(jì)中得到***應(yīng)用,如通用、福特、奧迪、寶馬、沃爾沃、捷豹以及戴姆勒-克萊斯勒等車企的鋁合金車身制造[1]。江蘇優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭費(fèi)用美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好?
是迄今極具潛力的一種航空材料連接技術(shù).目前國內(nèi)外學(xué)者針對(duì)自沖鉚接技術(shù)的大量研究工作主要集中在鋁合金與鋼材自沖鉚接頭的機(jī)械性能、自沖鉚接頭的失效及微動(dòng)磨損機(jī)理、鋁合金自沖鉚接頭的腐蝕性能、基板搭接形式對(duì)自沖鉚接頭性能的影響、自沖鉚接頭的強(qiáng)度預(yù)測(cè)模型等方面[5-9].而將自沖鉚接技術(shù)應(yīng)用于航空材料的連接還未見諸報(bào)道.文中以鈦合金及鋁鋰合金薄板為研究對(duì)象,運(yùn)用自沖鉚接技術(shù)采用不同規(guī)格鉚釘研究不同薄板組合的連接工藝,通過拉伸-剪切和高周疲勞試驗(yàn)測(cè)試各組接頭的失效模式,進(jìn)而利用高真空電子掃描顯微鏡(SEM)分析鉚釘對(duì)自沖鉚接頭失效行為的影響.以期為自沖鉚接技術(shù)的應(yīng)用、航空材料的連接技術(shù)儲(chǔ)備及工藝開發(fā)提供相關(guān)支持.1鉚接工藝以TA1鈦合金與1420鋁鋰合金薄板作為鉚接對(duì)象,二者尺寸均為110mm×20mm×mm,利用材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行引伸計(jì)試驗(yàn)獲得基板性能參數(shù)如表1所示.自沖鉚接試驗(yàn)采用德國B?llhoffRIVSARIO-FC(MTF)型自沖鉚接設(shè)備,鉚接工具[10]選用常規(guī)沖頭、凹槽平模以及長度為5和6mm的半空心自沖鉚釘(圖1),其中5mm鉚釘?shù)挠捕葹镠4(44HRC±2HRC),6mm鉚釘則分為H4(44HRC±2HRC)和H6。
通過圖11所示的鉚接件試驗(yàn)測(cè)量位移云圖與圖7所示的有限元仿真鉚接位移云圖進(jìn)行對(duì)比,試驗(yàn)所得鉚接件比較大位移值約為,模擬計(jì)算所得鉚接件的比較大位移值約為;試驗(yàn)所得鉚接件**小位移值約為,模擬計(jì)算所得鉚接件的**小位移值約為。兩者在數(shù)值和趨勢(shì)上都基本一致,從而證明了所建立的批量鉚接過程模擬方法的正確性。結(jié)束語本文的工作主要有:(1)針對(duì)飛機(jī)薄壁件批量鉚接過程的有限元模擬,從工藝和模型兩個(gè)方面建立了飛機(jī)薄壁件批量鉚接有限元仿真簡(jiǎn)化模型;(2)提出了批量鉚接接力計(jì)算原理以及批量鉚接過程接力計(jì)算模擬方法;(3)通過有限元模擬結(jié)果,對(duì)鉚接件的應(yīng)力和位移狀況進(jìn)行了分析,預(yù)測(cè)了鉚接完成后鉚接件的應(yīng)力分布,以及鉚接過程引起的局部變形缺點(diǎn)、整體扭曲和翹曲變形;(4)規(guī)劃試驗(yàn),驗(yàn)證了本文提出的批量鉚接過程模擬方法的正確性和可行性。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好?
本發(fā)明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):沖鉚機(jī)是一種利用沖鉚工藝進(jìn)行鉚接的機(jī)器設(shè)備,沖鉚工藝是指工件在壓力機(jī)上,通過沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達(dá)到塑性變形的目的,沖鉚機(jī)具有鉚接力大,時(shí)間短,可以通過沖頭形狀和鉚接工藝等參數(shù)滿足鉚接的質(zhì)量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過程中,傳統(tǒng)的鉚接機(jī)無法根據(jù)鋁型板的形狀與樣式進(jìn)行穩(wěn)定的限位與固定,且調(diào)節(jié)較為不便,同時(shí)傳統(tǒng)的裝置在鉚接的過程中需要根據(jù)鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統(tǒng)的裝置對(duì)于鋁材的位置移動(dòng)較為不便,另外傳統(tǒng)的裝置對(duì)于裝置的移動(dòng)與固定較為不便,因此,本發(fā)明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過在托塊的兩側(cè)安裝限位機(jī)構(gòu),利用限位機(jī)構(gòu)上匚型架內(nèi)部的***轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿X材進(jìn)行限位,同時(shí)利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動(dòng)兩組匚型架向托塊的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng),便于增加支撐距離提高對(duì)鋁型材的支撐效果,且利用轉(zhuǎn)輥的設(shè)置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。美國 哈克99-6001鉚槍頭;陜西原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
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該研究主要通過三個(gè)途徑:一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報(bào)鋁合金板變形過程中板件應(yīng)力變化趨勢(shì);二是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)分析鉚erlock值變化規(guī)律;三是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗(yàn),分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為:鉚鼻沖頭推動(dòng)鉚釘向下運(yùn)動(dòng),鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),鉚釘達(dá)到凹模后停止運(yùn)動(dòng);隨著沖頭的繼續(xù)下行,沖頭下端面的凸臺(tái)將對(duì)鉚接材料加壓,使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動(dòng),使其緊緊包住鉚釘,形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài)。實(shí)驗(yàn)材料為6111/,鉚釘長度為7mm,鉚模型號(hào)為M260425,摩擦系數(shù)為,頭**別設(shè)置為0mm、、,建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,a、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出:(1)隨著SPR工藝進(jìn)行,鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,在釘腳處的應(yīng)力比較大,同樣對(duì)于底層板來說,靠近釘腳處的塑性變形量比較大,應(yīng)力亦為比較大;(2)隨著HH的增加,釘子插入下層板的深度減小,erlock值逐漸減小,HH從0mm增加到erlock由,減小了,而HH從erlock減小了,減小幅度逐漸降低;(3)隨著HH的增加,在A處的應(yīng)力逐漸減小,這說明通過控制HH。陜西原裝進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭誠信合作
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