一種新穎的下表面機(jī)加工技術(shù)-Coreflow技術(shù)

Coreflow機(jī)加工技術(shù)，通過采用新穎的刀頭設(shè)計(jì)，可以在整塊鋁板中一次加工水冷板蛇形簡易流道，使得水冷板的制造商

可以拋棄傳統(tǒng)水冷板主板與蓋板的焊接制程，并在密閉性與制造簡易方面取得**性突破。

水冷板制造是Coreflow機(jī)加工技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。Coreflow通過其新穎技術(shù)通過刀頭的特殊設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)洗腔上補(bǔ)縫，

水路一次機(jī)加工成型，打破傳統(tǒng)水冷板主板蓋板分體結(jié)構(gòu)，無需再次焊接。

采用Coreflow加工技術(shù)后，水冷板的制造顯得尤為簡單，從加工臺上拿下鋁板后您就得到了完整的水路，然后安裝進(jìn)出水

管，不需要其他額外工序，您就得到了一塊完整可靠的水冷板。

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耐腐蝕設(shè)計(jì)

耐蝕合金的設(shè)計(jì)選擇是提高耐蝕性的關(guān)鍵因素。例如，在板翅式熱交換器中隔開流體通道的銅焊板，由一個(gè)內(nèi)部和外

部覆層組成，通常占板片總厚度的10%左右。復(fù)層是一種釬焊合金，它將釬焊片連接到熱和冷鰭以及將釬焊片連接到側(cè)桿

。真空釬焊合金使用硅酮和其他元素來降低合金的熔點(diǎn)。由于釬焊合金的陽極比鐵芯多，所以釬焊合金提供陰極保護(hù)，從

而起到防腐作用。陰極保護(hù)是一個(gè)概念，在造船行業(yè)已經(jīng)使用了幾十年。對于鋼制的船體，一個(gè)由活性元素制成的塞子，

如鋅，用來保護(hù)船體。因?yàn)殇\比鋼更活躍，所以鋅的腐蝕速度比鋼快。在鋁的合金元素中，銅和鐵含量較低的合金具有較

好的耐腐蝕性。3xxx系列合金通常是抗腐蝕性較高的合金之一，6xxx合金也具有很高的抗腐蝕性。冷板和換熱器的設(shè)計(jì)還

需要考慮其他因素。內(nèi)部流體靜壓和外部應(yīng)力使主要部件處于應(yīng)力狀態(tài)。這些應(yīng)力通常要求強(qiáng)度高的合金(6xxx系列)用于釬

焊片和/或焊片。釬焊板厚度是性能、重量和防腐蝕之間的權(quán)衡。厚的銅焊板很重，會降低熱性能。薄的銅焊板承受應(yīng)力

的強(qiáng)度較低，防腐蝕能力也較弱。如果存在腐蝕性環(huán)境，薄的銅焊板比厚的板能承受更短的時(shí)間的攻擊。

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如何避免水冷漏水

  機(jī)箱內(nèi)的硬件性能再強(qiáng)也不能防水，而水冷散熱器又是借助水冷液進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的，因此避免散熱器漏水也是用戶需要首先注意的地方。

  水冷工藝已經(jīng)趨于成熟

  水冷配件現(xiàn)在在工藝上已經(jīng)有很好的提升，由于配件質(zhì)量問題和兼容問題導(dǎo)致的漏水已經(jīng)不常見到了。往往發(fā)生漏水問題都是由于安裝問題或者是設(shè)計(jì)管道問題上所導(dǎo)致，這樣的問題往往發(fā)生在喜愛水冷的入門級玩家身上。

  分體式水冷上水前要做密封性測試

  水冷散熱器中有很多連接處是薄弱的地方，一體式水冷在安裝之前要轉(zhuǎn)動不同的角度測試一下，有任何漏水的跡象都要停下來排查，直到確保散熱器不會漏水之后再安裝。分體式水冷在安裝完成之后則需要先少量上水進(jìn)行測試，同樣要確保不漏水再完全上水。

  衛(wèi)生紙是安裝水冷時(shí)的好幫手 

  這里介紹一個(gè)小竅門，就是可以在水冷的連接處用衛(wèi)生紙打一個(gè)結(jié)，這樣如果有漏水的情況可以更直觀地在衛(wèi)生紙上顯示出來，良好的吸水性也可以避免水冷液流到其他地方難以清潔。

測試驗(yàn)證

測試驗(yàn)證的目的是為了驗(yàn)證的零部件/子系統(tǒng)產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)目標(biāo)及系統(tǒng)使用壽命目標(biāo)， 水冷板如果發(fā)生泄漏，輕則絕緣失效，重則會發(fā)生安全事故，所以可靠的驗(yàn)證非常有必要。

水冷板的驗(yàn)證項(xiàng)目主要包括以下幾點(diǎn)：

氣密性測試（全檢，主要由正壓，負(fù)壓氣密性測試)

清潔度測試

爆破壓力測試

等電位設(shè)計(jì)測試

壓力交變測試

平面度三坐標(biāo)測試

高低溫測試

振動測試（建議電池包級別測試）

內(nèi)流道腐蝕測試

完成以上零部件級別的驗(yàn)證，還需要系統(tǒng)，整車級別驗(yàn)證才能確認(rèn)設(shè)計(jì)的性能，可靠性的完整性。

純干貨！水冷板的常見問題與應(yīng)對技巧。

水冷板的設(shè)計(jì)主要取決于流速、進(jìn)出口位置、流道形式和結(jié)構(gòu)、加工技術(shù)等因素。一般來說，水冷軋鋼板設(shè)計(jì)方案除開要考慮熱管散熱要求，還必須考慮到冷軋鋼板均性溫和流體密度。為了實(shí)現(xiàn)冷卻板的均勻性，需要流量的均勻性。模塊級水冷板作為電池組內(nèi)部的模塊，一般放置在電池模塊之下，與電池直接接觸散熱。 各車輛制造商的設(shè)計(jì)大不相同，許多設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是電池模塊-水冷板，也有少數(shù)制造商，為了更好地解決散熱問題，采用了電池和模塊的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，從上到下都是電池模塊-水冷板-電池模塊-水冷板( Audi Q7 PHEV等)。水冷板專業(yè)生產(chǎn)廠家。江蘇高溫水冷板哪里買

威特力有限公司水冷板的使用技巧。直銷水冷板

較高水平的液體冷卻板是將水冷卻板夾，成為芯層模塊的一部分，以達(dá)到更好的冷卻效果。根據(jù)現(xiàn)在的應(yīng)用形式，在電池組中，一般的方形、圓柱電池的液冷系統(tǒng)是模塊級，一般放置在電池箱底部的軟件組電池的級別很多。 液冷面板應(yīng)用中遇到的問題及解決方法水冷板在使用中可能出現(xiàn)一些問題:另一方面，有些客戶在測試電池組時(shí)，采用通風(fēng)泡沫硅作為殼體密封，在濕潤環(huán)境中長期使用，增加電池組內(nèi)部的濕度，冷卻水冷板。另一方面，液體冷卻板與電池組的直接接觸導(dǎo)致液體冷卻板長期負(fù)荷狀態(tài)。

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