熱管散熱器是一種適用于大功率器件的高效散熱器，它具有獨(dú)特的散熱特性。熱管散熱器導(dǎo)熱率高，它的蒸發(fā)段和冷卻段之間溫度沿軸向的分布是均勻和基本相等的。散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實(shí)體鋁或銅散熱器在體積達(dá)到0.006m3時(shí)，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對(duì)于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件，風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達(dá)到0.04℃/W。而熱管散熱器可達(dá)到0.01℃/W。在自然對(duì)流冷卻條件下，熱管散熱器比實(shí)體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管散熱器的主要優(yōu)點(diǎn)1.它的體積小、重量輕。2.熱管散熱器運(yùn)行安全可靠，也不污染環(huán)境。3.不用另外加電源，工作時(shí)不需專門維護(hù)。4.熱管散熱器的散熱效率高，可簡(jiǎn)化電子設(shè)備的散熱設(shè)計(jì)，如變風(fēng)冷為自冷。5.熱響應(yīng)速度快，它轉(zhuǎn)移熱量的能力比相同尺寸和重量的銅管要大1000多倍。6.具有很好的等溫性，熱平衡后，其蒸發(fā)段和冷卻段的溫度梯度相當(dāng)小，可近似認(rèn)為是0。熱管散熱器可降低設(shè)備的噪音。常州數(shù)據(jù)中心熱管散熱器市場(chǎng)

熱管的工作原理其實(shí)并不復(fù)雜，甚至還比較很簡(jiǎn)單。熱管分為蒸發(fā)受熱端和冷凝端兩部分。當(dāng)受熱端開(kāi)始受熱的時(shí)候，管壁周圍的液體就會(huì)瞬間汽化，產(chǎn)生蒸氣，此時(shí)這部分的壓力就會(huì)變大，蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動(dòng)。蒸氣流到達(dá)冷凝端后冷凝成液體，同時(shí)也放出大量的熱量，借助毛細(xì)力和重力回到蒸發(fā)受熱端完成一次循環(huán)。熱管散熱器中的熱管具有熱傳遞速度極快的優(yōu)點(diǎn)，安裝至散熱器中可以有效的降低熱阻值，增加散熱效率，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過(guò)關(guān)、設(shè)計(jì)出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無(wú)熱管風(fēng)冷散熱器無(wú)法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。目前的CPU散熱器中，絕大多數(shù)都采用了熱管技術(shù)。熱管的傳熱效率和直徑、結(jié)構(gòu)、工藝等都有關(guān)，目前中**熱管散熱器中多采用6mm的熱管，也有個(gè)別用的是8mm產(chǎn)品。**某研究所給出了一組參考數(shù)值，直徑為3mm的**熱管，2.8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)熱傳遞周期中只能傳遞15W的熱量，而直徑為5mm的熱管，在1.8個(gè)熱傳遞周期**熱量傳遞達(dá)到了45W，是3mm熱管的3倍!而8mm的熱管產(chǎn)品只需0.6個(gè)周期就可以傳遞高達(dá)80W的熱量。如此高的傳熱量，如果沒(méi)有良好的散熱片設(shè)計(jì)和風(fēng)扇配合，很容易導(dǎo)致熱量無(wú)法正常發(fā)散。南通全銅熱管散熱器熱管散熱器能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司。

熱管散熱器是利用熱管技術(shù)能對(duì)許多老式散熱器或換熱產(chǎn)品和系統(tǒng)作重大的改進(jìn)而產(chǎn)生出的新產(chǎn)品。散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實(shí)體鋁或銅散熱器在體積達(dá)到0.006m3時(shí)，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對(duì)于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件，風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達(dá)到0.04℃/W。而熱管散熱器可達(dá)到0.01℃/W。在自然對(duì)流冷卻條件下，熱管散熱器比實(shí)體散熱器的性能可提高十倍以上。二、熱管原理熱管是一種傳熱性極好的人工構(gòu)件，常用的熱管由三部分組成:主體為一根封閉的金屬管，內(nèi)部有少量工作介質(zhì)和毛細(xì)結(jié)構(gòu)，管內(nèi)的空氣及其他雜物必須排除在外。熱管工作時(shí)利用了三種物理學(xué)原理:⑴在真空狀態(tài)下，液體的沸點(diǎn)降低;⑵同種物質(zhì)的汽化潛熱比顯熱高的多;⑶多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)液體的抽吸力可使液體流動(dòng)

熱管技術(shù)在紡織行業(yè)余熱回收工程中的應(yīng)用通常情況下，熱管技術(shù)在紡織行業(yè)進(jìn)行余熱回收時(shí)主要進(jìn)行定型機(jī)的廢氣余熱的回收。在這個(gè)過(guò)程中，熱管將定型機(jī)內(nèi)排出的廢氣中進(jìn)行熱能回收，然后再將回收的熱能重新輸送到定型機(jī)烘箱內(nèi)。熱管主要安裝在廢氣排放口處，這樣當(dāng)含有大量熱的廢氣一排出就可以進(jìn)行余熱回收，這樣可以達(dá)到回收熱能的好的效果。在工作過(guò)程中，鮮風(fēng)在定型機(jī)內(nèi)負(fù)壓的作用下方的入熱管的蒸發(fā)段，在蒸發(fā)段吸收大量的熱量后被傳遞到高效傳熱熱管的新風(fēng)端，然后吸收了大量熱量的新風(fēng)就可以流到定型機(jī)烘箱散熱器附近，這樣就完成了余熱的回收。熱管散熱器的安裝和維護(hù)簡(jiǎn)便，能提高設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司。

1、整體式換熱器特點(diǎn)：（1）、傳熱效率高，熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用高頻焊翅片強(qiáng)化傳熱，彌補(bǔ)一般氣—?dú)鈸Q熱器換熱系數(shù)低的弱點(diǎn)。（2）、有效地避免冷、熱流體的串流，每根熱管都是相對(duì)**的密閉單元，冷、熱流體都在管外流動(dòng)，并由中間密封板嚴(yán)密的將冷、熱流體隔開(kāi)。（3）、有效的防止**腐蝕，通過(guò)調(diào)整熱管根數(shù)或調(diào)整熱管冷熱側(cè)的傳熱面積比，使熱管壁溫提高到**溫度以上。（4）、有效的防止積灰，換熱器設(shè)計(jì)可采用變截面結(jié)構(gòu)，保證流體進(jìn)出口等流速流動(dòng)，達(dá)到自清灰的目的。（5）、無(wú)任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，沒(méi)有附加動(dòng)力消耗，不需要經(jīng)常更換元件，即使有部分元件損壞，也不影響正常生產(chǎn)。（6）、單根熱管的損壞不影響其它的熱管，同時(shí)對(duì)整體換熱效果的影響也可忽略不計(jì)。2、分離式熱管換熱器的特點(diǎn)：（1）、裝置的受熱段和放熱段可視現(xiàn)場(chǎng)情況而分開(kāi)布置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳熱，這就給工藝設(shè)計(jì)帶來(lái)了較大的靈活性，也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統(tǒng)的優(yōu)化創(chuàng)造了良好的條件。（2）、工作介質(zhì)的循環(huán)是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加動(dòng)力，無(wú)機(jī)械運(yùn)行部件，增加了設(shè)備的可靠性，也極大地減少了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。（3）、放熱段與受熱段彼此**。熱管散熱器具有可靠的散熱性能，保護(hù)設(shè)備內(nèi)部元件不受過(guò)熱影響。福建顯卡熱管散熱器

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隨著科技的迅速發(fā)展，各種高科技產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，對(duì)散熱器的需求和要求也在不斷提高。在這個(gè)背景下，上海威特力熱管散熱器股份有限公司以其獨(dú)特的熱管散熱技術(shù)，為全球客戶提供高效、節(jié)能、環(huán)保的散熱解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)和市場(chǎng)的認(rèn)可。一、先進(jìn)的技術(shù)上海威特力熱管散熱器股份有限公司是一家專業(yè)從事熱管散熱器研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。公司依托豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)實(shí)力，專注于為客戶提供品質(zhì)高的熱管散熱器產(chǎn)品和服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，積極與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)和高校合作，不斷進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，使得公司在熱管散熱器領(lǐng)域始終保持著領(lǐng)地位。公司研發(fā)并生產(chǎn)的多款熱管散熱器產(chǎn)品在業(yè)界具有水平，得到了眾多客戶的一致好評(píng)。高效、節(jié)能、環(huán)保的產(chǎn)品特點(diǎn)上海威特力熱管散熱器股份有限公司的熱管散熱器產(chǎn)品具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。熱管散熱器的傳熱效率極高，能夠快速將熱量從發(fā)熱源傳導(dǎo)到散熱器表面，有效降低設(shè)備的工作溫度，提高其穩(wěn)定性和可靠性。常州數(shù)據(jù)中心熱管散熱器市場(chǎng)