O型密封圈的主要失效原因是什么?1、長久變形:由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失,極終發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。2、間隙咬傷:被密封的零件存在著幾何精度不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O型圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O型圈材料硬度越小,則O型圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。3、扭曲現(xiàn)象:扭曲是指O型圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。南京YXd (IDU)活塞桿密封件
影響密封件性能的幾大因素1:運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)速度很低(≤0.03/s),要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高(≥0.8m/s)時(shí),器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2:溫度低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封件彈性降低,造成泄漏,甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹,變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑復(fù)合密封并不合適,高壓時(shí)要考慮密封受壓情況,需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。揚(yáng)州復(fù)合密封件標(biāo)準(zhǔn)的O型圈可以用一個(gè)圓錐型的模具測量,把O型圈放在圓錐上。
如何評價(jià)O型密封的能力呢?2,在剪切強(qiáng)度滿足的情況下,進(jìn)行O型圈的變形能力評估;變形能力可以定義為O型圈充滿結(jié)構(gòu)件間空隙的程度。從兩方面來評估:1)接觸應(yīng)力。若橡膠和結(jié)構(gòu)件間的接粗應(yīng)力大于施加的液壓壓力,則表明橡膠的變形能力是滿足要求的;2)橡膠的截面變形大于或者等于結(jié)構(gòu)件間的空隙(可查閱相關(guān)計(jì)算方法,不同的橡膠其相關(guān)系數(shù)不一樣,若無特別要求,可以采用Park的橡膠作為通用的)。需要o型密封圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材料科技有限公司。
吸塑包裝盒的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料重量輕運(yùn)輸方便密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理節(jié)省人力提率吸塑盒-吸塑包裝公司-塑料包裝盒公司。三折泡殼---將泡殼折成三個(gè)邊(前、底、后),一般形成一個(gè)底邊,以便產(chǎn)品能立在平面上。插卡泡殼---將紙卡與折過三邊、四邊的透明泡罩,插在一起的包裝形式。其特點(diǎn)是包裝時(shí)不需要任何包裝設(shè)備。底面套盒---將分開的一個(gè)托盤和一個(gè)面罩合在一起組成的套盒。O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。
油壓缸如何選擇適合的密封圈?液壓缸用防污密封圈導(dǎo)致密封件和別的構(gòu)件無效的極普遍緣故是齒輪油環(huán)境污染。提議在動(dòng)態(tài)性密封系統(tǒng)中應(yīng)用O形圈反作用力的防塵圈和嘴唇聚氨酯材料防塵圈,可依據(jù)空氣污染物種類及其全部系統(tǒng)的防摩擦和降低爬取狀況的規(guī)定開展挑選。O形圈反作用力防塵圈由聚四氟乙烯或其他熱固性原材料做成,并在管溝中安裝有延展性O(shè)形圈。O形圈能夠使密封唇口和滑動(dòng)面中間確保充足工作壓力,賠償了液壓缸與導(dǎo)向性套中間的偏位,可合理地刮塵-乃至是黏附堅(jiān)固的污漬。嘴唇聚氨酯材料防塵圈好于傳統(tǒng)式的聚氨酯彈性體防塵圈,防污唇的設(shè)計(jì)方案可合理除去污漬,另外保存恰當(dāng)工作中需要的浮油。向內(nèi)的密封唇口在底壓下可擔(dān)負(fù)密封作用,而且根據(jù)防塵圈和管溝中間的緊軸向力相互配合完成靜態(tài)數(shù)據(jù)密封。此外,O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。寧波活塞桿密封件
對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。南京YXd (IDU)活塞桿密封件
二、使用橡膠密封圈時(shí)都會(huì)出現(xiàn)哪些影響因素?2.1工作中設(shè)備產(chǎn)生的壓力,其決定橡膠密封圈好壞的重要原因因素。工作壓力循環(huán)周期變化的長短與高低,對橡膠密封圈損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對密封件的性能影響越大,如溫度,速度,密封圈的材料,活塞和缸筒之間的間隙,活塞和缸頭之間的間隙。2.2工作溫度同摩擦力,對一種橡膠密封圈材料的最高使用溫度和比較低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。還有一個(gè)就是密封件產(chǎn)品表面粗糙度,表面的特性,壓力,介質(zhì),溫度,密封圈的材料,密封圈規(guī)格型式和運(yùn)動(dòng)速度這些都是影響密封圈的因素。2.3密封截面處理(表面):實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)說明油缸活塞和活塞桿表面特性對密封圈的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義,RA是表面形狀偏離中心線值的算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對密封圈的影響,這是因?yàn)榧词乖谕瑯拥拇植诙认拢煌谋砻嫘螤钐卣骺梢詫?dǎo)致對密封元件不同程度的密封圈磨損。南京YXd (IDU)活塞桿密封件