達(dá)克羅是一種良好的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會(huì)出現(xiàn)微小裂紋，在200—300℃的條件下會(huì)變色，耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。3．無氫脆性：氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm＞1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理，如：強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類。4．高滲透性：經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件，在細(xì)微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層，再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。。不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只是一個(gè)簡單的工具，它可以提升你的生產(chǎn)效率?；窗猜菟ㄟ_(dá)克羅工藝

    是將工件、鋅粉及催滲劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱，使鋅粉原子加速運(yùn)動(dòng)，滲入工件**，表面可形成鋅+鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。加熱溫度可能在500度左右，溫度高滲速快。類似于滲碳、滲氮。具體闡述一下滲鋅與達(dá)克羅涂層的比較(1)涂層的厚度尺寸差別較大滲鋅鍍層厚度在20-100μm可控,達(dá)克羅涂層厚度在3-10μm左右。表層厚度越大，表明耐腐蝕能力越強(qiáng)。（2）涂層的導(dǎo)電性能不同滲鋅鍍層具有良好的導(dǎo)電性能，可作為電器設(shè)備的連接構(gòu)件，而達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能就一般。（3）涂層的結(jié)合強(qiáng)度有明顯的差異滲鋅為擴(kuò)散冶金結(jié)合，滲鋅與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高，而達(dá)克羅涂層易脫落。（4）涂層的硬度有差異滲鋅鍍層內(nèi)層的顯微硬度高達(dá)(200g)、外層硬度可達(dá)(200g)，而達(dá)克羅涂層硬度為2-6H。（5）耐高溫氧化性能有明顯差異滲鋅鍍層在600℃爐中4小時(shí)以上表面完好無變化，而達(dá)克羅涂層耐熱溫度為300℃。（6）耐腐蝕性能差異滲鋅滲層厚度在10-25μm時(shí)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間大于240小時(shí)，更厚的鍍層中性鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)間超過1600小時(shí)。（7）涂層外觀有明顯差異達(dá)克羅涂層外觀為亞光銀灰色，可與鋁材相媲美，具有很好的裝飾性，滲鋅層外觀為灰色或淺灰色，裝飾性一般。?；窗猜菟ㄟ_(dá)克羅工藝不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)，它也可以用于質(zhì)量把控。

達(dá)克羅處理的好處，常州亞羅克機(jī)械為您解答：1、生產(chǎn)過程無污染：達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)過程中，工件在前處理時(shí)，生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污，整個(gè)生產(chǎn)是在一個(gè)封閉循環(huán)的工序中進(jìn)行，達(dá)克羅涂液在固化時(shí)向外排放的主要是涂液中的水份，因此對(duì)外界無污染。2、極強(qiáng)的抗腐蝕性能：達(dá)克羅涂層在厚度一般情況下，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10μm，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)下，達(dá)克羅涂層每100ｈ消耗1μm，而電鍍鋅時(shí)涂層每10h即消耗1μm，因此達(dá)克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力，在同等涂層厚度下，是電鍍抗腐能力的7～10倍。做的好的達(dá)克羅的涂層，耐鹽霧侵蝕能力可達(dá)1000h以上。3、高滲透性：達(dá)克羅涂液是水溶性的涂液，所以它的滲透性非常好，在細(xì)微的空隙的中也能形成涂層，其深涂能力遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍。與電鍍相比，對(duì)于小孔的內(nèi)壁，電鍍時(shí)是很困難的，但達(dá)克羅涂覆時(shí)則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗(yàn)，收緊的彈簧件經(jīng)過達(dá)克羅處理后，放開后再作鹽霧試驗(yàn)，其耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間仍可達(dá)到240h以上，說明達(dá)克羅涂液已滲入緊密結(jié)合的縫隙處。

    由于達(dá)克羅技術(shù)優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內(nèi)表面)防腐技術(shù)。因此，筆者和相關(guān)人員一起。針對(duì)冷卻系統(tǒng)水系管路的特點(diǎn)。開展了達(dá)克羅技術(shù)用于水系管路防腐的研究。達(dá)克羅常規(guī)達(dá)克羅處理工藝在管路防腐中的應(yīng)用達(dá)克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣，達(dá)克羅，要求工件在涂裝前，達(dá)克羅涂料價(jià)格，沒有油、銹、污垢等，工件表面應(yīng)處于潔凈狀態(tài)。所以達(dá)克羅除油、除銹2個(gè)工序是必須的。達(dá)克羅涂裝前的油污、銹和氧化皮妨礙達(dá)克羅涂料與基底之間的反應(yīng)，達(dá)克羅鋁粉鋅粉供應(yīng)商，達(dá)克羅涂料是水溶性涂料，油污的表面張力妨礙涂料的均勻性。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后，油污碳化使涂料與基底沒有化學(xué)反應(yīng)，形成二層皮，達(dá)克羅彈簧，影響附著力及耐蝕性。常規(guī)達(dá)克羅處理采用高溫烘燒除油，機(jī)械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀各異，采用機(jī)械拋丸很難去除干凈管路內(nèi)表面的銹及高溫烘燒后在內(nèi)表面形成的堅(jiān)硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達(dá)的地方.從而影響達(dá)克羅的涂覆質(zhì)量及管路內(nèi)部的防腐能力。我們售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將在短時(shí)間內(nèi)響應(yīng)您的需求，解決您的問題。

    使ⅸ工件在高溫條件下形成具有良好防腐能力的達(dá)克羅涂層。達(dá)克羅設(shè)備和對(duì)鍍鋅緊固件的利用溫度攜手合作了指導(dǎo)性的限制。鍍鋅件的利用溫冷卻室網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)電。液機(jī)汽ⅹ車剎車盤用的線度限制達(dá)克羅設(shè)備鍍鋅件的利用溫度限制達(dá)克羅設(shè)備和對(duì)鍍鋅緊固件的利用溫度攜手合作了指導(dǎo)性的限制在?高于大約熔點(diǎn)溫度一半的溫度下利?用的加涂層的緊固件?，?不?保舉加涂層達(dá)克羅。設(shè)備。電鍍中達(dá)克羅的表示對(duì)于度達(dá)克羅?涂液瀏覽更多達(dá)克羅設(shè)備的內(nèi)容其它產(chǎn)品使熱空氣作為載熱體。常州達(dá)克羅工藝廠家工具嚴(yán)重受損嚴(yán)峻的課借的是高水平的研發(fā)和豐碩的制造履歷。在前處置中除下的油和粉塵用專門的裝備搜集處置在涂覆固?化時(shí)，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝歷程中發(fā)生的酸堿含?鉻等重金屬的污?水題目，發(fā)生的是從涂層中蒸收回來的水汽，經(jīng)測(cè)定，不含劃定涂液柏鄉(xiāng)**達(dá)克羅。幾近無污染危險(xiǎn)達(dá)克節(jié)制的有害物質(zhì)。烘干涉干與熱成了防備?工件在浸鍍時(shí)由于溫度急劇降低而變形，并撤除殘存水份，防備發(fā)?生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為。無污染和公害碌碌無為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅工藝采取了閉路循環(huán)的體式格局?，以是幾近無污染危險(xiǎn)。達(dá)克節(jié)制的有害物質(zhì)烘干。我們嚴(yán)格把控售后服務(wù)質(zhì)量，確保每一次服務(wù)都能讓您滿意。小型達(dá)克羅表面處理

不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上，它也可以用于倉儲(chǔ)和物流管理?；窗猜菟ㄟ_(dá)克羅工藝

達(dá)克羅是什么？答：狹義的達(dá)克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護(hù)涂層，廣義的達(dá)克羅指鋅鋁涂層?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)說“達(dá)克羅”多指含鉻的非環(huán)保鋅鋁涂層，一般沒有調(diào)控摩擦系數(shù)的面涂層。達(dá)克羅涂覆2環(huán)保達(dá)克羅、久美特、美加力和德爾肯都是什么？答：在行業(yè)內(nèi)環(huán)保達(dá)克羅多指無摩擦系數(shù)要求，要求不含六價(jià)鉻的鋅鋁涂層。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業(yè)認(rèn)可的無鉻鋅鋁涂層品牌，根據(jù)鹽霧時(shí)間和摩擦系數(shù)要求的不同，每個(gè)品牌藥水內(nèi)部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達(dá)克羅(鋅鋁涂層)的生產(chǎn)工藝過程？答：達(dá)克羅涂層的工藝分為三部分：前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹，目的是使鋼鐵零件表面清潔，露出基體以和涂層結(jié)合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層，根據(jù)涂層厚度不同重復(fù)進(jìn)行1-3次。面涂涂覆是調(diào)控涂層的摩擦系數(shù)及外觀，兼具增加耐蝕性的目的。達(dá)克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)怎么調(diào)控？答：鋅鋁涂層的摩擦系數(shù)主要通過增加摩擦調(diào)控潤滑劑來調(diào)控，摩擦調(diào)控潤滑劑一般加在面涂層里面進(jìn)行涂覆。5達(dá)克羅、環(huán)保達(dá)克羅、久美特、美加力、德爾肯，達(dá)克羅涂覆規(guī)格，到底哪個(gè)比較好？答：這是一個(gè)偽命題，相信各位看了前面兩篇介紹后已經(jīng)知道結(jié)果了?；窗猜菟ㄟ_(dá)克羅工藝