測試臺主要由氫氣子系統(tǒng)、空氣子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和上位機測控子系統(tǒng)等五大主要部分組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；軟件功能：支持自動生成測試報告、數(shù)據(jù)報表、曲線圖表，支持用戶軟件二次開發(fā)，支持控制算法自定義模型的嵌入式二次開發(fā)；擴展功能：支持空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等部件的性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證，支持燃料電池控制器（FCU）在環(huán)測試；安全保護：支持故障在線診斷，具有氫氣安全和電氣安全檢測報警與保護，具有視頻監(jiān)控功能，保證整個測試區(qū)域安全運行的現(xiàn)場視頻監(jiān)控。燃料電池測試裝備可以進行燃料電池的開路電壓測試，以研究燃料電池對不同材料和條件的響應。浙江燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺廠商

對于尚處于早期階段的燃料電池產(chǎn)業(yè)來說，電堆和燃料電池系統(tǒng)的使用與操作，首先要經(jīng)過研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種運行評測，包括各種工況下的性能和操作技術的模擬評測。2017年7月開始實施的第39號準入文件讓燃料電池的檢測成為硬性規(guī)定?！眹鴥?nèi)一家燃料電池檢測設備企業(yè)技術高層告訴高工氫電，39號準入文件出臺后，國內(nèi)對于燃料電池檢測的需求開始激增。39號準入文件具體是指《新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準入管理規(guī)定》（2017），該準入文件規(guī)定了新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)準入審查要求，并且設定了新能源汽車產(chǎn)品專項檢驗項目及依據(jù)標準，唯有通過相關檢測才能獲得準入憑證。上海燃料電池發(fā)動機氫氣子系統(tǒng)測試臺公司燃料電池測試裝備普遍的應用范圍及市場前景。

隨著燃料電池汽車需求的不斷增加，燃料電池系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化需求會越來越強烈。電堆作為燃料電池系統(tǒng)的關鍵部件之一，電堆的性能是燃料電池系統(tǒng)乃至整車性能的決定因素，電堆測試臺架是檢測電堆性能和質(zhì)量的有力保障。面向燃料電池電堆產(chǎn)業(yè)化需求，我們應該開展燃料電池電堆的標準化、集約化的在線檢測技術、快速檢驗技術及測試設備開發(fā)，制定標準化評價方法及測試規(guī)范，為燃料電池電堆的批量生產(chǎn)提供有力地支撐。燃料電池電堆測試臺架由氫氣單元、空氣單元、氮氣單元、冷卻水循環(huán)單元、自動補水系統(tǒng)、二次冷卻水系統(tǒng)、直流電子負載系統(tǒng)、安全檢測連鎖報警系統(tǒng)、上位機及控制系統(tǒng)等部件組成。

如果燃料電池環(huán)境試驗裝置的接頭沒有旋緊、開裂等情況，就會出現(xiàn)漏氟的現(xiàn)象。如果燃料電池環(huán)境試驗裝置漏氟，那么用戶就要經(jīng)常補充，正常使用的燃料電池環(huán)境試驗裝置一般數(shù)年內(nèi)無須添加制冷劑。試機前應先進行制冷劑泄漏檢查。檢漏主要針對戶式燃料電池環(huán)境試驗裝置內(nèi)外機接管道的4個接口以及截止閥閥口等處。肥皂水（也可以使用洗潔精）檢漏是現(xiàn)場常用的方法之一，器開閥10～15秒鐘（柜機20～30秒鐘）后關閉閥門，系統(tǒng)內(nèi)各部分很快就充滿大于空氣壓力0.8Mpa的氣態(tài)制冷劑。在泄漏可疑點涂上肥皂水，如有氣泡形成，則有漏，而觀察3分鐘還沒有氣泡出現(xiàn)的，即可認為合格。燃料電池測試裝備需根據(jù)不同的測試需求進行選擇和配置，包括測試環(huán)境、電壓電流范圍、溫度范圍等參數(shù)。

氫燃料電池電堆測試臺（FST）是氫燃料電池電堆的重要測試設備。自主研發(fā)的氫燃料電池電堆測試臺可對6kW-200kW氫燃料電池電堆性能參數(shù)進行全方面測試與研究，采用滿足車用燃料電池系統(tǒng)集成需求和優(yōu)化匹配設計思路，以達到電堆高發(fā)電效率、同狀態(tài)較小氫耗、延長電堆壽命等為目標，為全方面掌握氫燃料電池電堆性能和氫燃料電池系統(tǒng)設計、集成、優(yōu)化等提供技術支持與服務。測試臺主要由上位機測控系統(tǒng)、燃料電池控制器、PLC檢測控制單元、氫氣供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)、單片電壓巡檢和可調(diào)電子負載等組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手動/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；燃料電池測試裝備可用于燃料電池及燃料電池汽車的生產(chǎn)、測試、認證等方面。上海燃料電池發(fā)動機氫氣子系統(tǒng)測試臺公司

燃料電池測試裝備的測試范圍和測試項目需根據(jù)不同的應用領域和需求進行調(diào)整和完善。浙江燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺廠商

一種氫燃料電池電堆測試臺的使用方法，包括如下步驟：步驟1：機器的相關準備工作：采用棉質(zhì)消毒毛巾對設備整體進行擦拭，擦拭潔凈后，對裝置的功能進行檢查，確保功能正常后，開啟通電，裝置計入待機狀態(tài)；步驟2：初步運行：開啟轉(zhuǎn)動電機箱2中的轉(zhuǎn)動電動機3，將主動軸4的轉(zhuǎn)動帶動主動齒輪5的轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動鏈6轉(zhuǎn)動，當放置槽塊8被帶動至導軌9的頂部時，暫停機器，外部機械手臂將待測電堆10放置在放置槽塊8的頂部；步驟3：連通測試：將相應的螺紋管12與檢測管11連通，與此同時，連接管13能夠帶動折板14在活動套15的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動，密封墊16隔絕外部氣體，開啟測試臺18進行加壓測試；步驟4：收尾工作：測試完畢后，將各個管道拆卸，轉(zhuǎn)動電動機3繼續(xù)運行，電池電堆自動掉落至緩沖區(qū)，并且被后續(xù)設備收集，之后所有操作完全結(jié)束時，將裝置復原。浙江燃料電池發(fā)動機熱管理子系統(tǒng)測試臺廠商