氫燃料電池系統(tǒng)是燃料電池汽車(chē)的“關(guān)鍵”，是一種將氫氣與氧氣通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的零污染環(huán)保能量轉(zhuǎn)化裝置，其過(guò)程不涉及燃燒，無(wú)機(jī)械損耗，能量轉(zhuǎn)換率高，產(chǎn)物只為電、水和熱，零污染，低噪音。 該系統(tǒng)包括燃料供應(yīng)子系統(tǒng)、空氣供應(yīng)子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)與控制子系統(tǒng)等，主要系統(tǒng)部件包括：空氣壓縮機(jī)、增濕器、氫氣循環(huán)泵/引射器、冷卻散熱器、系統(tǒng)控制器、單片巡檢儀等。根據(jù)氫燃料電池系統(tǒng)輸入輸出要求以及系統(tǒng)設(shè)備特征，該系列燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，完成了系統(tǒng)高度集成和較佳優(yōu)化匹配。各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平，并已通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心的強(qiáng)制檢測(cè)，已開(kāi)展實(shí)際裝車(chē)應(yīng)用。適用于中重型卡車(chē)、城市和公路客車(chē)、特種車(chē)、乘用車(chē)等各類車(chē)型及各類船舶、農(nóng)用機(jī)械、工程設(shè)備等領(lǐng)域。氫氣車(chē)的運(yùn)行成本相對(duì)較低，更適合長(zhǎng)途出行和物流配送等領(lǐng)域的應(yīng)用。山東燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)廠家

實(shí)際應(yīng)用較多的氫燃料發(fā)動(dòng)機(jī)，是將氫與汽化的汽油或柴油混合后再燃用，氫在混合燃料中占30%～85%。汽油箱中的汽油通過(guò)化油器向發(fā)動(dòng)機(jī)提供，在不使用氫燃料時(shí)與傳統(tǒng)燃料系統(tǒng)相同。附加的氫燃料供給系統(tǒng)由甲醇容器、氫發(fā)生器、控制閥、壓力表等組成，氫發(fā)生器串接在排氣管上。甲醇容器中的甲醇進(jìn)入氫發(fā)生器之后，在廢氣余熱和催化劑作用下裂解生成氫。在發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸真空度作用下，生成的氫被吸入化油器與汽油混合，混合燃料的濃度可通過(guò)化汽器各個(gè)閥控制。國(guó)內(nèi)氫發(fā)生器所用的催化劑一般含有鎳、鉑鈀、鉀和鋁等元素，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管中的廢氣余熱為 300℃~780℃。對(duì) 492QA2 汽油機(jī)作臺(tái)架及道路試驗(yàn)表明，發(fā)動(dòng)機(jī)使用摻氫汽油后在燃油經(jīng)濟(jì)性和廢氣排放方面有明顯改善，而動(dòng)力性與燃用純汽油時(shí)基本相同。表 1 是一些汽油發(fā)動(dòng)機(jī)使用不同燃料時(shí)的怠速排放對(duì)比。山東燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)廠家氫氣發(fā)電和熱能利用可以大幅降低能源消耗和環(huán)境污染。

電堆成本&使用成本之前普遍認(rèn)為膜電極上催化劑鉑（Pt）價(jià)格過(guò)高是制約成本下降的因素，但目前鉑的負(fù)載量從10mg/cm2降到了0.02mg/cm2，降低了近200倍，和傳統(tǒng)車(chē)用的三元催化劑的含量差不多。盡管如此，電堆成本依然在1.5~2萬(wàn)/kw這個(gè)數(shù)量級(jí)。一輛B級(jí)車(chē)若采用30kw的燃料電池系統(tǒng)，則只是發(fā)動(dòng)機(jī)需要約50萬(wàn)元。在使用成本方面，目前在美國(guó)1kg氫氣約70RMB，在日本約55RMB，國(guó)內(nèi)約40RMB。根據(jù)上面計(jì)算的車(chē)輛百公里消耗1kg氫氣計(jì)算，每公里差不多是0.4元，和汽油車(chē)差不多在同一個(gè)數(shù)量級(jí)。和采用鋰電池的BEV的0.1元/公里相比還是有差距。4.基礎(chǔ)設(shè)施。

在開(kāi)發(fā)燃料電池汽車(chē)中仍然存在著技術(shù)性挑戰(zhàn),如燃料電池組的一體化,提高商業(yè)化電動(dòng)汽車(chē)燃料處理器和輔助部汽車(chē)制造廠都在朝著集成部件和減少部件成本的方向努力,并已取得了明顯的進(jìn)步。但與傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)轎車(chē)相比,燃料電池電動(dòng)汽車(chē)采用“燃料電池+電動(dòng)機(jī)”來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)車(chē)的“心臟”-發(fā)動(dòng)機(jī)和燃油系統(tǒng)。燃料電池轎車(chē)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生較大的變化,主要表現(xiàn)在:電動(dòng)機(jī)替代內(nèi)燃機(jī)成為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源;離合器與扭轉(zhuǎn)減振器被省略;多擋變速器通常被替換為減速器。因此,燃料電池汽車(chē)的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)總體得到簡(jiǎn)化。但在行駛時(shí),燃料電池是主要的動(dòng)力來(lái)源,蓄電池為輔助能量來(lái)源。汽車(chē)需要的功率主要由燃料電池提供?？梢哉f(shuō),車(chē)用燃料電池的選取,對(duì)于燃料電池汽車(chē)的性能至關(guān)重要。發(fā)展氫能技術(shù)可以促進(jìn)能源的多元化，增強(qiáng)國(guó)家的能源安全。

用作發(fā)動(dòng)機(jī)燃料的氫氣，可通過(guò)甲醇重整等方法獲得。液態(tài)的甲醇便于被汽車(chē)加灌和配帶；甲醇能從許多種植物或化工廢料中提取，易于燃料站的設(shè)立；這些都有利于氫燃料在傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用。上世紀(jì)90年代，國(guó)內(nèi)外相繼有汽車(chē)廠研制出 100%燃燒甲醇的發(fā)動(dòng)機(jī)。但這類發(fā)動(dòng)機(jī)還停留在實(shí)驗(yàn)室階段，沒(méi)有大范圍推廣。主要是由于甲醇的霧化條件、燃燒特性、儲(chǔ)能密度等與傳統(tǒng)燃料汽油、柴油不完全相同，相應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造要求也不同。各能源按照儲(chǔ)能密度大小排序?yàn)椋浩?> 甲醇 > 氫燃料電池 > 鋰系電池 > 傳統(tǒng) Pb 電池。汽油的發(fā)熱量是34778 k J，其能量密度約 13073 Wh·kg，遠(yuǎn)大于其它能源。因此，以汽油為燃料的汽車(chē)連續(xù)行駛里程大、加速性能和爬坡性能好。在氫燃料中混合一定汽油(或柴油)，可以充分利用汽油的高儲(chǔ)能密度特性。氫能技術(shù)的關(guān)鍵是燃料電池技術(shù)，該技術(shù)利用氫氣和氧氣反應(yīng)產(chǎn)生電能，從而驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)等設(shè)備。福建燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)哪家好

氫能技術(shù)的發(fā)展需要借助科技創(chuàng)新和政策支持。山東燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)廠家

截至2020年底，全球氫燃料電池汽車(chē)保有量為32535輛，同比增長(zhǎng)38%，韓國(guó)保有量達(dá)10906輛，位居全球一，美國(guó)為8931輛，我國(guó)氫燃料電池汽車(chē)保有量為7352輛排第三。燃料電池汽車(chē)關(guān)鍵關(guān)鍵部件或材料主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電堆和膜電極。從成本上看，燃料電池電堆約占燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)的55%，而膜電極約占燃料電池電堆的65%。2020年，燃料電池商用車(chē)價(jià)格約為200萬(wàn)/輛，隨著燃料電池系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模化與燃料電池電堆關(guān)鍵零部件國(guó)產(chǎn)化，預(yù)計(jì)燃料電池汽車(chē)銷(xiāo)售價(jià)格將以每年10%的幅度下降。燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)：氫燃料電池汽車(chē)的關(guān)鍵為燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，關(guān)系著整車(chē)運(yùn)行的安全性，對(duì)燃料電池汽車(chē)是否具備成熟、可靠的性能表現(xiàn)具有重要影響。山東燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)廠家

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