渣油齒輪泵的定期檢查維護(hù)注意事項(xiàng)

      ZGB系列渣漿泵軸承潤(rùn)滑定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況，一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在***次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)裝后，軸承溫度小于500℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油；軸承溫度大于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。渣漿泵選型時(shí)要注意的一個(gè)問(wèn)題，那就是固體顆粒對(duì)離心泵的影響。一般渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒，從而導(dǎo)致渣漿泵的磨損一般很嚴(yán)重，如果選用的零件是普通的鑄鐵材質(zhì)的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。為了提供渣漿泵的使用壽命和提高工況的工作效率，渣漿泵業(yè)生產(chǎn)的過(guò)流部件都采用高鉻合金材質(zhì)鑄件，鉻含量可以達(dá)到26%-28%，保證了過(guò)流部件的硬度，從而更耐磨，廣受廣大使用者好評(píng)。

輸油齒輪泵的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《輸油齒輪泵》/JB T/Q6434.標(biāo)準(zhǔn)制造，嚴(yán)格規(guī)范。廊坊齒輪泵銷售

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安裝順序

圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開的。

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

  圓弧齒輪泵采用了輸送泵**技術(shù)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目，并獲   教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

  圓弧齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長(zhǎng)，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。

甘肅齒輪泵技術(shù)成熟熔噴泵采用整體淬硬技術(shù)，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。

    4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；(6)油泵內(nèi)漏，密封圈老化；(7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏；(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；(10)液壓油過(guò)臟。5、排除方法：(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入；(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有；(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積；(7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋。

磁力齒輪泵冬季運(yùn)行的注意事項(xiàng)

YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵雖然可適用于一年四季，但是冬季還是要多注意下，YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用磁力學(xué)原理，中間的磁力聯(lián)軸器將泵軸和電機(jī)軸通過(guò)磁力保持同軸度，YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵成本較普通圓弧齒輪泵要高，為了能使它的壽命更長(zhǎng)，要注意冬季保養(yǎng)YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵的措施。

1、對(duì)于低溫下易凝固結(jié)晶的物料，冬季要對(duì)YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵加防護(hù)措施，管路比較好有保溫加熱，使物料保持在允許輸送范圍內(nèi)，尤其是停機(jī)再次使用時(shí)，容積泵內(nèi)存的少量物料，使用時(shí)要使它流動(dòng)。

2、對(duì)于因溫度降低粘度變稠甚至凝固的物料，每次使用完YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵，要將泵腔中的物料清洗干凈，尤其是磁鋼部位，禁止物料凝固，對(duì)磁鋼不利。

3、每次使用YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵之前，先手動(dòng)盤一下內(nèi)磁鋼的位置，如果可以運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，一切正常再開機(jī)。

4、定期檢查一下管路的各個(gè)連接處，墊片或螺栓，保證管路不要漏氣，也不能進(jìn)去雜質(zhì)。

5、易降雪降雨地區(qū)，室外的YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵比較好對(duì)它進(jìn)行遮蓋，泵上的橡膠件因熱脹冷縮容易變形。

YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵在出廠前發(fā)往用戶現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，處于待機(jī)狀態(tài)，在正式啟動(dòng)還有在使用過(guò)程中要時(shí)常保養(yǎng)一下，這樣能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并有利于延長(zhǎng)YCB磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用期限。

齒輪泵的效率不是一個(gè)**性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。

齒輪泵拆裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成，密封有填料密封和機(jī)械密封兩種組成，填料密封比較好拆裝，機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，拆裝時(shí)要注意，分享一下齒輪泵機(jī)械密封拆裝時(shí)注意事項(xiàng)。

1、齒輪泵機(jī)械密封安裝前，應(yīng)檢查所有密封元件是否完好，如有損壞要停止安裝，更換新的再安裝。

2、拆裝齒輪泵機(jī)械密封時(shí)，不允許用木錘或鐵器敲擊，防止將靜環(huán)弄碎。

3、齒輪泵的機(jī)械密封適用于清潔無(wú)顆粒的介質(zhì)，對(duì)新安裝的齒輪泵管路使用前應(yīng)沖洗干凈，避免小顆粒等雜物混入機(jī)械密封中，將密封磨損。

4、遇到易結(jié)晶的物料，齒輪泵的機(jī)械密封要經(jīng)常沖洗，尤其是停機(jī)重啟時(shí)要將機(jī)械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。

5、如遇污垢機(jī)械密封難易拆下時(shí)，應(yīng)先沖洗干凈在緩慢拆卸，不要強(qiáng)行拆卸。

6、齒輪泵在裝配機(jī)械密封時(shí)，緊固螺栓應(yīng)均勻固定，避免出現(xiàn)偏差密封失效。

7、安裝機(jī)械密封時(shí)，其上彈簧壓縮量不要過(guò)緊過(guò)松。

注意事項(xiàng)：齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機(jī)械密封的安裝都應(yīng)按以上操作。

齒輪泵輸送化工原料，一般采用更耐腐蝕耐磨的復(fù)合軸承，也會(huì)用到陶瓷軸承，和石墨軸套。天津KCB不銹鋼齒輪泵齒輪泵非常適合

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齒輪泵的維修及零部件修復(fù)

      齒輪泵零部件的修復(fù)①真空出料齒輪泵齒形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研，***清洗干凈；對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件應(yīng)予以更換。②端面修理：高真空出料泵齒輪端面與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，當(dāng)起線時(shí)，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴(yán)重時(shí)，可以將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。此時(shí)需要引起重視的是，兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨；而且同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi)，并用油石將銳邊倒鈍。③當(dāng)真空出料泵齒輪嚙合表面磨損時(shí)，應(yīng)將磨損所產(chǎn)生的毛刺去掉；同時(shí)，調(diào)換齒輪的嚙合方位，用原來(lái)不嚙合工作的齒形表面進(jìn)行嚙合工作，這樣可以保證其原有的工作性能。④主被軸失效，主要是在與滾針軸承相接觸處出現(xiàn)磨損。如果磨損輕微，可采用拋光修復(fù)(并更換新的滾針軸承)；如果磨損嚴(yán)重或折斷，則需用鍍鉻工藝修復(fù)，或重新加工。⑤泵體磨損，主要是在內(nèi)腔與齒輪項(xiàng)圓相接觸的那一面，且多發(fā)生在吸油側(cè)。如果泵體屬于對(duì)稱型，將泵體翻轉(zhuǎn)180度后再用；如果泵體屬于非對(duì)稱型。

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