齒輪泵聯(lián)軸器的簡單對中方法
齒輪泵是通過聯(lián)軸器作為樞紐與電動機連接,齒輪泵和電機各有一半聯(lián)軸器,對中好的聯(lián)軸器才能使齒輪泵運轉(zhuǎn)起來平穩(wěn),大家分享一下齒輪泵聯(lián)軸器的對中辦法,希望對大家有幫助。1、啟動電機,緩慢將電機底腳的四顆緊固螺栓全部松開0.5-1mm,不要拆下來,電機運轉(zhuǎn)起來會自動找正與齒輪泵泵端聯(lián)軸器的對中。2、在對中的過程中,齒輪泵底腳與共用底座出現(xiàn)很小的間隙,可用螺絲刀插入縫隙中,隨著插入的深度變化調(diào)整到震動不再有變化。3、將間隙填入厚度合適的墊片,然后固定擰緊所有的螺栓,重啟電機試一下。注意事項:以上步驟是調(diào)整的電機端,如果調(diào)整不理想,可以調(diào)整一下齒輪泵泵頭端,方法一樣。
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泵用聯(lián)軸器的校正調(diào)整
檢查泵和電機軸的同軸度(用直尺檢查聯(lián)軸器外表面差值不大于,左、右聯(lián)軸器一周上間隙差不大于。如不符合要求,及時調(diào)整)。3.檢查地腳螺栓是否松動;然后將泵安放在基礎上,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平并調(diào)整。4.泵的安裝高度,管路長度、直徑應與泵的性能相符,力求簡短,減少損失。5.泵的安裝位置高于液面時,應在吸入管道端部裝底閥,并在排出管道口設置灌口,供啟動前灌泵用。如低于液面,應在吸入管道上設置閥門。如何辨別一臺導熱油泵的好壞呢?下面從這幾點幫各位客戶分析下:一.泵件材質(zhì);導熱油泵使用的材質(zhì)好壞直接影響著質(zhì)量,其材質(zhì)主要由鑄鋼件.鑄鐵件組成,也就是過流部分為鑄鋼件(包括泵體.泵蓋.葉輪)因為其工作環(huán)境的特殊性,介質(zhì)溫度都在250度-350度左右,所以必須采用耐高溫的鑄件產(chǎn)品.其他為鑄鐵件(包括軸承體.密封壓蓋.聯(lián)軸器.泵座),另外還有軸.軸承及密封.軸的材質(zhì)為40Cr,而且需要調(diào)制蘸火增加其表面硬度使其耐磨:軸承為進口高溫高速軸承;密封為填料密封,填料密封需選用上好材質(zhì)的碳纖維盤根。二.葉輪平衡:葉輪平衡是關鍵中的關鍵,它直接影響著導熱油泵軸承的使用壽命.有兩個方面;1.葉輪應使用動平衡機進行平行定位。
青浦區(qū)化纖紡絲計量泵齒輪泵齒輪泵可以配套電機,柴油機,氣馬達。電機可以配交流電機和直流電機。
圓弧齒輪泵結(jié)構特點和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第6步、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍泵的同軸度。
第7步、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場工作高轉(zhuǎn)速;務必讓流體進到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn);
第8步、在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi),應將機組孔眼均蓋好。
第9步、泵在開啟前對進出管路進行清洗,在泵的進口段加上過濾器,以防雜物進入泵內(nèi)。
第10步、圓弧齒輪泵油泵的進口與出口不要接反了。造成泵不出料來。
第11步、在機組實際試運轉(zhuǎn)3~4小時后后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
圓弧齒輪泵結(jié)構特點和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第1步、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作正用。
第2步、松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
第4步、待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動等現(xiàn)象,檢查后應擰緊合格后緊固端面螺栓時,齒輪泵用力要對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應松掉螺栓重新緊,并重新檢查泵的水平度。
齒輪泵由一個**的電機驅(qū)動,壓力脈動小,無流量波動。性價比高。
外嚙合齒輪泵的結(jié)構
外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋,由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現(xiàn)內(nèi)部密封,從而確保比較好效率。
內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。
外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用,轉(zhuǎn)向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
齒輪泵的原理:由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入。江蘇2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵
熔體泵采用整體淬硬技術,選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作?;窗昌X輪泵技術成熟
渣油泵輸送的介質(zhì)均含有雜質(zhì),不管是長期使用還是長期停用,它針對的特殊流體都意味著渣油泵需要做好保養(yǎng),否則就會出現(xiàn)故障。渣油泵的保養(yǎng)工作分兩種不同的情況,其中都有所差別。本篇簡要介紹不同情況下渣油泵的保養(yǎng)須知。長期使用要做好一些部位的潤滑:潤滑部位有傳動軸的萬向接頭和軸承處;傳動求頭出潤滑采用潤滑劑鋰基潤滑脂,若輸送食品介質(zhì),則一定要采用食品潤滑脂;軸承應定期拆下清洗,周期按使用的環(huán)境和工作狀況決定,并重新加潤滑脂。充填量為填滿軸承和軸承殼空間的1/3—1/2為宜;傳動軸的萬向接頭更換潤滑脂周期,按輸送介質(zhì)的溫度和壓力,并檢查密封套及O型密封拳是否損壞。長期放置應做好潤滑的部位:殼體內(nèi)腔等能夠觸摸到的部位;不要長期放置在露天場所,避免風吹、雨淋、日曬能造成老化;機封位置的保養(yǎng):1.使用填料密封的渣油泵要及時的檢查密封泄漏情況,出現(xiàn)泄漏要及時更換,并及時壓緊填料蓋,以略有介質(zhì)滴出為宜(壓的過緊會使填料發(fā)熱咬死);2.使用機械密封的渣油泵,再出現(xiàn)泄漏時,要及時檢查是否是O型圈老化,及時更換,密封圈表面損壞的動環(huán)、靜環(huán)應及時更換。 淮安齒輪泵技術成熟
為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質(zhì)量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。
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