HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使后一級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在很高真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
1)橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
2)金屬波紋管密封,使用溫度<300°C.
HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新材料化工工藝解決真空出料的難題,滄州海德爾泵業(yè)技術先進,品質優(yōu)良。江蘇應用生物制劑工藝減壓蒸餾出料泵
真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
減壓蒸餾是什么原理?
對于兩種沸點相近的液體,采用這種方法分離可以嗎?換句話說,降溫對不同物質沸點的影響有很大差別嗎,這種差別取決于什么條件,倘若這個假設成立,對于沸點分別為80和85度的物質,一減壓,其中一種變?yōu)?0度,而另一種不變,是不就達到分離的目的?滿意答案liuhua80采納率:57%12級 2013.04.06 液體的沸點,是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統內壓力,就可以降低液體的沸點,這便是減壓蒸餾操作的理論依據。 減壓蒸餾是分離和提純有機化合物的常用方法之一,它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質
青海HVP型真空出料齒輪泵/減壓蒸餾出料泵廢機油再生處理真空出料選什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP型減壓蒸餾出料泵,設計先進,質量可靠。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。請關注HVP型真空出料齒輪泵。
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怎樣調節(jié)精餾塔釜再沸器?
精餾塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:
1. 降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。
2. 提高進料溫度。進料溫度提高,減少進料以下的內回流,從而減少了所需加熱量。
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怎樣控制精餾塔?
在塔的正??刂浦?嚴格保持塔頂壓力,塔釜溫度,進料量和預熱溫度的穩(wěn)定,根據分析的結果調整原則為:如果釜液中難揮發(fā)組分低,塔頂易揮發(fā)組分不是很高應加大頂采;反之應減少頂采或進入全回流狀態(tài)。
生產中一定做到穩(wěn)定均衡,避免大起大落的現象發(fā)生,即使塔內出現嚴重的不平衡也不要對調整幅度過大。
萃取精餾塔開車與一般精餾塔有何不同?
萃取精餾在開車時,首先在不加料的情況下,進行萃取劑的循環(huán)和工藝指標進行升溫,當萃取劑接正常工藝流程建立了循環(huán)以后,方可加料。
生物柴油工藝過程中如何解決真空出料問題?選用滄州海德爾泵業(yè)HVP型減壓蒸餾出料泵,性能非常好。
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怎樣調節(jié)精餾塔頂冷凝器?
在精餾塔操作后期,塔頂冷凝器的調節(jié)往往會成為操作的瓶頸。
塔頂冷凝器的調節(jié)可采用以下措施:
1. 提高操作壓力。壓力升高塔頂溫度提高,換熱溫差加大。
2. 降低進料溫度。進料溫度降低,進料以下內回流加大,從而減少上升蒸氣量,減少塔頂熱負荷。
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減壓蒸餾設備怎么解決真空出料問題?
HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產的減壓蒸餾泵; HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。
減壓蒸餾的意義?
減壓蒸餾可以降低蒸餾溫度減少高溫造成的副反應和物質的分解、以及能量消耗。 江蘇應用生物制劑工藝減壓蒸餾出料泵
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