HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
在精細化工行業(yè)中:香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產、生物制藥生產、醫(yī)藥制劑生產、生物柴油生產;
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產的減壓蒸餾泵; HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。
什么是減壓蒸餾,有什么實用意義?
減壓蒸餾的優(yōu)點:
在較低溫度下蒸餾出產品,可以避免產品分解;不需要高溫加熱裝置,節(jié)省能源;容器不需要耐高溫,所以成本降低。
減壓蒸餾的缺點:
需要減壓裝置;壓力控制不當或者壓力不穩(wěn)定時,會導致蒸餾失??;容器需要耐真空。
薄膜蒸發(fā)工藝真空出料選用什么泵?滄州海德爾泵業(yè)生產的HVP新高真空出料泵很適合。用于乙酸甲酯工藝減壓蒸餾出料泵品質好
HVP型真空出料齒輪泵應用范圍
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生;
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HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強,在極限真空條件,泵的真空抽出能力也非常強。真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
精餾塔怎樣進行全回流操作?
全回流開車一般既簡單又有效,因為塔不受上游設備操作干擾,有比較充裕的時間對塔的操作進行調整,全回流下塔中容易建立起濃度分布,達到產品組成的規(guī)定值,并能節(jié)省料液用量和減少不合格產品量。
全回流操作開車辦法對于下屬兩種情況不大合適,或需采取一些措施:
1. 物料在較長時期的全回流操作中,特別是在塔釜較高溫度區(qū)內可能發(fā)生不希望的反應,(除非能選出合適的物料在全回流操作中不發(fā)生上述反應,否則應辟免在這種場合應用全回流操作。
2. 物料中含有微量危險物質,例如丁二烯精餾塔中的微量乙烯基乙炔,丙烯精餾塔中的微量丙二烯和甲基乙炔。他們在正常操作中不會引出麻煩,但在長期全回流操作中又遇到塔頂餾出物管線的閥門滲漏時,此時實際上相當于一個間歇精餾,這些有害物質隨時間的延長在塔中逐漸達到濃集,從而導致或其他一些故障。
真空出料泵解決生物柴油精煉蒸餾出料難題,滄州海德爾泵業(yè)有限公司為客戶提供好的產品和服務!
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
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滄州海德爾泵業(yè)有限公司為廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵,我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料,真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業(yè)有限公司的生物柴油(脂肪酸甲酯)、寧波杰森新能源有限公司生產工藝流程中在真空狀態(tài)下抽出液體,效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。
減壓蒸餾出料是生物柴**業(yè)精餾出料的難題,由于泵的原理結構的問題,離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力,所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。
精餾塔在開車時應注意些什么?
在精餾操作中,開車操作不當,不但影響產品的生產,還有可能造成生命財產安全,為了避免***的發(fā)生,開車時需要注意一些事項,以保證安全。
開車時的注意事項:
1. 接到開車命令后,馬上與有關崗位聯(lián)系,進行開車。
2. 嚴格遵守工藝規(guī)程,崗位操作法,加強巡回檢查。
3. 精心調節(jié)。進料要求平穩(wěn),塔釜見液面后,按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標。隨著塔壓力的升高,逐漸排除設備內的惰性氣體,并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。 香精香料工藝設備精餾真空出料選什么泵?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。用于乙酸甲酯工藝減壓蒸餾出料泵品質好
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在真空出料泵的運行中容易產生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障,同時,引起減壓塔的真空度下降,影響包括下游生產裝置的正常操作生產。解決這一問題很大程度上需要從裝置設計時就進行考慮;其次,就是高真空出料泵設備本身的精密性和密封性能;另外,保證生產工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
(1)裝置設計時增高減壓塔安裝位置,盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度,保證足夠的灌注壓頭,從根本上避免減壓塔內真空度對真空出料泵出料能力的影響。當然,考慮建設安裝費用,并不是安裝的越高越好,而是必須保證設計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結構上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵,在真空出料泵生產運行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象,產生抽空損壞設備的故障。
(3)保證密封效果,提高密封腔內壓力。對于真空密封來講,發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出,因泄漏吸入泵內的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞,也容易被誤判斷為減壓塔底結焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。
用于乙酸甲酯工藝減壓蒸餾出料泵品質好
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