廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢機油再生工藝怎么解決真空出料問題？

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。 困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題，滄州海德爾泵業(yè)有解決方案。北京用于硬脂酸精餾真空出料齒輪泵

HVP新高真空出料齒輪泵是滄州海德爾泵業(yè)有限公司具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品，設計精妙，結(jié)構獨特，真空出料效果奇佳。

HVP型真空出料齒輪泵技術規(guī)范

流量范圍：0.3m3/H～40m3/H;

額定排出壓力：1.0MPa

允許吸入口真空壓力：10Pa

使用溫度：＜300°C

當使用溫度高于220°C時，應采用磁力傳動方式，磁鐵為耐高溫的稀土釤鈷永久磁鐵，耐高溫，磁能力強，高溫不退磁。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應用范圍

HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

在精細化工行業(yè)中：香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業(yè)：生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油；

在日用化工行業(yè)：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

在糧**業(yè)中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

在材料加工行業(yè)中：鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用；

在真空濾油機行業(yè)中：配套真空濾油機的高真空排油泵，變壓器油真空過濾、透平機油真空過濾。 湖北用于香精香料生產(chǎn)真空出料齒輪泵精細化工生產(chǎn)設備精餾真空出料選用什么泵？HVP型減壓蒸餾真空出料泵設計獨特，實現(xiàn)了蒸餾出料。

減壓蒸餾泵配套減壓蒸餾設備。滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)！

在真空出料泵的運行中容易產(chǎn)生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障，同時，引起減壓塔的真空度下降，影響包括下游生產(chǎn)裝置的正常操作生產(chǎn)。解決這一問題很大程度上需要從裝置設計時就進行考慮；其次，就是高真空出料泵設備本身的精密性和密封性能；另外，保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
    (1)裝置設計時增高減壓塔安裝位置，盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度，保證足夠的灌注壓頭，從根本上避免減壓塔內(nèi)真空度對真空出料泵出料能力的影響。當然，考慮建設安裝費用，并不是安裝的越高越好，而是必須保證設計加工量條件下泵的良好工作性能。
    (2)選用結(jié)構上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵，在真空出料泵生產(chǎn)運行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象，產(chǎn)生抽空損壞設備的故障。
    (3)保證密封效果，提高密封腔內(nèi)壓力。對于真空密封來講，發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出，因泄漏吸入泵內(nèi)的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞，也容易被誤判斷為減壓塔底結(jié)焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 精細化工工藝設備精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構,用軸流離心結(jié)構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。

精餾塔操作怎樣停車？

停車也是生產(chǎn)中十分重要的環(huán)節(jié)，當裝置運轉(zhuǎn)一定周期后，設備和儀表將發(fā)生各種各樣的問題，繼續(xù)維持生產(chǎn)在生產(chǎn)能力和原材料消耗等方面已經(jīng)達不到經(jīng)濟合理的要求，還蘊含著發(fā)生故障的潛在危險，于是需停車進行檢修，要實現(xiàn)裝置完全停車，盡快轉(zhuǎn)入檢修階段，必須做好停車準備工作，制定合理的停車步驟，預防各種可能出現(xiàn)的問題。

精餾塔停車一般步驟：

1. 制訂一個降負荷計劃，逐步降低塔的負荷，相應地減小加熱器和冷卻劑用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽（如催化裂化裝置主分餾塔），為避免塔板漏液，多出些合格產(chǎn)品，降量時可適當增加些直接蒸汽的量。

2. 停止加料。

3. 排放塔中存液。

4. 實施塔的降壓或升壓，降溫或升溫，用惰性氣清掃或沖洗等，使塔接近常溫或常壓，準備打開入孔通大氣，為檢修作好準備。具體需做那些準備工作，必須由塔的具體情況而定，因地制宜。 能源新材料化工生產(chǎn)精餾塔出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，可以實現(xiàn)。上海應用精細化工工藝真空出料齒輪泵

乙酸甲酯生產(chǎn)精餾真空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。北京用于硬脂酸精餾真空出料齒輪泵

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型真空出料齒輪泵在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、深海魚油加工行業(yè)，完全可以替帶了美國的Viking泵、瑞士Maag的馬格泵、德國威特齒輪泵等國外進口泵產(chǎn)品。

由于離心泵在原理上的限制，高真空壓力下抽送物料無能為力。容積式泵（包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型真空出料齒輪泵是分子蒸餾、減壓蒸餾、短程蒸餾工藝中真空出料泵的很好選擇。 北京用于硬脂酸精餾真空出料齒輪泵

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