衛(wèi)生食品泵百科大全：

      食品加工主要分為三大主要過程，即來料、半成品加工、成品。其中各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參與。其中對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質(zhì)的泵，廢水處理需要耐磨、耐腐的泵，藥品制劑加工需要耐腐蝕性能良好的泵等等。對于不同產(chǎn)品制造商，不同階段所需要的泵材質(zhì)也不同。

      衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵主要有兩種形式：離心式和容積式。

      衛(wèi)生泵在國外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)這類泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等等,  我國生產(chǎn)衛(wèi)生泵的廠家也很多，如啤酒生產(chǎn)設(shè)備的廠家都生產(chǎn)衛(wèi)生泵。

      一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)：

      用于食品、飲料和藥品工業(yè)的泵必須滿足不同的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵的結(jié)構(gòu)材料和清潔度標(biāo)準(zhǔn)。和其他工業(yè)應(yīng)用不同，用于食品和飲料工業(yè)的泵必須滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生法規(guī)。3-A標(biāo)準(zhǔn)在美國已被普遍執(zhí)行，而且國際上也得到了認(rèn)可。在歐洲，“機(jī)械供應(yīng)（安全）規(guī)范”規(guī)定了用在農(nóng)業(yè)食品設(shè)備上的安全和衛(wèi)生要求。我國離心式衛(wèi)生泵標(biāo)準(zhǔn)《QBT 1826-2010離心式衛(wèi)生泵》。

不銹鋼離心泵材質(zhì)要滿足介質(zhì)的要求，需要向廠家說明介質(zhì)情況，如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質(zhì)。河南衛(wèi)生泵技術(shù)專長

    衛(wèi)生級離心泵的維護(hù)、離心泵機(jī)械密封失效的分析離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。另外，密封面表面滑溝。

   湖州不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時，其揚(yáng)程、流量與葉輪直徑有關(guān)。

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算，泵的轉(zhuǎn)***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運(yùn)動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運(yùn)動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機(jī)一樣硬性的推動流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚(yáng)程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

衛(wèi)生食品泵百科：

      衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。 

      1、流動中無死角。在食品制作流程中，介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動的。在普通泵中機(jī)械密封腔往往是死角，這時候需要開敞式或錐形的密封腔。

      2、泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時候，葉輪是開式或者半開式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個沖洗時間段內(nèi)，介質(zhì)流動較慢的部位（如密封腔的物料）應(yīng)全部流出。

      4、  符合COP要求。這個要求簡單的對泵解體（如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出）。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在線消毒除采用一個消毒的射線外，高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫（包括密封）。采用高溫水（121以上的水，那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài)）泵需要承受高溫和一定壓力。

      衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外，還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。

為了避免水泵汽蝕的發(fā)生，就必須通過泵的汽蝕性能參數(shù)來正確確定泵的幾何安裝高度和設(shè)計水泵裝置系統(tǒng)。

    衛(wèi)生自吸泵：特別設(shè)計用來泵送含有空氣或氣體的各類液體，**主要的是用來CIP回收，以它適用于食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：自吸泵的基本組成部件包括：一臺標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，泵蓋，泵軸，軸承，葉輪，側(cè)蓋，液環(huán)，泵殼以及軸封。用于保護(hù)馬達(dá)的外罩由不銹鋼做成，且配有四只可調(diào)節(jié)式的不銹鋼支撐腳。技術(shù)參數(shù)：比較大入口水壓：40Kpa（10Bar）溫度范圍：-10℃至+140℃材料：鋼制部件：304/316L密封件：EPDM橡膠馬達(dá)：標(biāo)準(zhǔn)腳-法蘭連接的馬達(dá)，根據(jù)IEC公制標(biāo)準(zhǔn)，電壓頻率50/60HZ時4個電極=1500/1800rpm頻率、電壓與功率50HZ,220-240V/380-420VY60HZ,250-280/440-480VY。 離心泵軸帶動葉輪和做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，發(fā)生離心運(yùn)動，水被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。湖州不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

立式離心泵軸垂直于水平面。河南衛(wèi)生泵技術(shù)專長

管道阻力對揚(yáng)程的影響及管損計算!

       大家都知道，管道是一種固體物，水是容易流動的物質(zhì)，如果管道內(nèi)的水是流動的，必定有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱能而“消滅”，也就是丟失了一部分水壓（或稱揚(yáng)程），這是客觀事物的反映，是水流運(yùn)動的必然規(guī)律。通常，我們將這種能量轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象，稱之為能量損失（或稱水力損失、損失揚(yáng)程）。它以米為計算單位。

管道阻力對揚(yáng)程的影響有多大？

      有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意更改水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。那，管道阻力對揚(yáng)程的影響究竟有多大呢？

河南衛(wèi)生泵技術(shù)專長

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認(rèn)知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導(dǎo)，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術(shù)，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!