八種含酸廢水處理方法

1、離子交換樹脂法

離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。

離子交換法是德國拜耳公司開發(fā)的一項的除***根的**技術(shù)，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質(zhì)量 濃度降為約0.2g／L。當(dāng)***鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。 高濃度化工漿料輸送，螺桿泵不耐磨，不耐腐蝕，離心泵無法輸送漿料。旋盤泵解決行業(yè)難題，高濃度，無堵塞。崇明區(qū)高揚程漿料泵旋盤泵

旋盤泵與電機軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運行溫度不得超過80℃。

      二、電機軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 平谷區(qū)高揚程漿料泵旋盤泵釀酒行業(yè)旋盤泵輸送高濃度米糟酒糟，不損傷大米，無堵塞。進口泵也比不了，不是進口的東西都好！

旋盤泵能處理各種流體介質(zhì)：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質(zhì)不會

受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接

觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。

● 旋盤泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時，粘度越大，越能夠增加效率，當(dāng)粘度大于350cps時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。

● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉(zhuǎn)子獨特的開放設(shè)計使得泵腔內(nèi)無需精密的公差配合，即使很大的固體顆粒也不會阻塞在泵腔里。

● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時，由于沖擊、攪拌和剪切作用小，氣泡在輸送過程中也不容易破裂，它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高，泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大??？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時泵進口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求，且不應(yīng)存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設(shè)置支架(進口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時不設(shè)臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應(yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進口設(shè)置臨時過濾器時，進口管道應(yīng)沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應(yīng)備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應(yīng)在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個放液閥。

污泥干化處理，用旋盤泵，生產(chǎn)效率高，壓力高。污泥壓濾含水率低，海德爾旋盤泵是優(yōu)良選擇。

雙相不銹鋼的應(yīng)用場合：

       14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）--GB/T1220-2007、431（ASTM-276）、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 高濃度顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，海德爾泵業(yè)多級旋盤泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。懷柔區(qū)高揚程固液混輸多級泵旋盤泵

旋盤泵輸送催化劑溶液，無剪切，無破壞，無損傷，無乳化，效果好。旋盤泵是無剪切，無損傷輸送的典型泵。崇明區(qū)高揚程漿料泵旋盤泵

7、冷卻結(jié)晶法

冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵， 采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。

冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應(yīng)用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以**降低成本，保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實現(xiàn)這一過程。

查閱數(shù)據(jù)知，當(dāng)溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時，***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% 。根據(jù)這一特性 ，對廢酸采取處理措施 ，適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的***亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離 ，從而**降低溶液中***亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護環(huán)境。 崇明區(qū)高揚程漿料泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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