造成離心泵機(jī)組損壞的原因分析造成離心泵機(jī)組損壞的主要原因有:運(yùn)行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等,在確定機(jī)組大修時(shí)應(yīng)注意以下幾方面。①如沒(méi)有特殊需要,盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類(lèi)似設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長(zhǎng)大修周期,而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機(jī)組的組合部件或機(jī)構(gòu),特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況,在平常使用時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度,這個(gè)泵的佳使用溫度在350攝氏度以下,能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運(yùn)行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時(shí),應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運(yùn)行,在此時(shí),油泵可能有輕微的震動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)脫水過(guò)程完成后,震動(dòng)現(xiàn)象會(huì)自然消失,此時(shí)才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵,隨時(shí)處于工作預(yù)備狀態(tài),每星期打開(kāi)和關(guān)閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。 離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍,對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到器重。南京不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
泵氣蝕的**全總結(jié)
什么是汽蝕?
泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時(shí),液體中便會(huì)產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運(yùn)動(dòng)、分裂、消滅的全過(guò)程。臨界壓力一般接近汽化壓力。
汽蝕有哪些危害?
A 過(guò)流部件腐蝕
腐蝕原因有兩個(gè):
一。是由于氣泡破滅時(shí)產(chǎn)生高頻(600~25000HZ)沖擊,壓力高達(dá)49Mpa,致使金屬表面出現(xiàn)機(jī)械剝蝕;
二。是由于汽化時(shí)放出熱量,并有溫差電池作用產(chǎn)生水解,產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化,發(fā)生化學(xué)腐蝕。
B 泵性能下降
泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞,在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線,Q-P、Q-η曲線下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷,不能工作。
對(duì)于低比轉(zhuǎn)速,由于葉片間流道窄而長(zhǎng),一旦發(fā)生汽蝕,氣泡充滿整個(gè)流道,性能曲線會(huì)突降。
對(duì)于中高比轉(zhuǎn)速,流道短而寬,因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個(gè)流道需要一個(gè)過(guò)渡過(guò)程,相應(yīng)的性能曲線開(kāi)始是緩慢下降,之后增加到某前列量時(shí)才急劇下降。
離心泵**易發(fā)生汽蝕的部位
葉輪曲率比較大的前蓋板處,靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè);壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進(jìn)口邊緣低壓側(cè);無(wú)前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以 及葉梢的低壓側(cè);多級(jí)泵中***級(jí)葉輪。
南京衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵專(zhuān)業(yè)制造衛(wèi)生泵都是要求材質(zhì)304不銹鋼以上,內(nèi)外表面鏡面拋光,各個(gè)焊接處和整個(gè)內(nèi)外壁都要求光滑的,便于清洗。
1、衛(wèi)生級(jí)離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、衛(wèi)生級(jí)離心泵的使用離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃。
對(duì)不銹鋼離心泵衛(wèi)設(shè)備清潔外表無(wú)塵灰、油垢基礎(chǔ)及底座整潔,表面及周?chē)鸁o(wú)積水、廢液,環(huán)境整齊、清潔。進(jìn)出du口閥門(mén)、管口法蘭、泵體等處接合面均無(wú)泄漏。填料密封:介zhi質(zhì)為水時(shí),初期每分鐘dao不多于20滴,末期每分鐘不多于40滴液體機(jī)械密封:初期應(yīng)無(wú)泄漏,末期每分鐘不超內(nèi)過(guò)5滴。海德?tīng)柋脴I(yè)打造不銹鋼衛(wèi)生泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵、不銹鋼泵!以精湛工藝生產(chǎn)不銹鋼衛(wèi)生泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵、不銹鋼泵。不銹鋼衛(wèi)生泵的結(jié)構(gòu)型式為單級(jí)、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛(wèi)生級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)中吸取了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)精巧、噪音低、衛(wèi)生、使用效能高等特點(diǎn)。不銹鋼衛(wèi)生泵工作原理:由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),使葉片流道上的液體在離心力的驅(qū)動(dòng)下,從葉輪中心被甩向葉輪外緣,以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內(nèi)并匯入出料口處送出。同時(shí),在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度,使液料不斷從進(jìn)料口被吸入泵腔內(nèi),并持續(xù)不斷從出料口輸出液料。衛(wèi)生級(jí)離心泵,適合輸送牛奶、酒等各類(lèi)液體,是制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細(xì)化工等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式。 由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。
導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因:
六、引起離心泵振動(dòng)的**原因——水泵選型和變工況運(yùn)行
每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合,對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動(dòng)有所加大;單泵選型不當(dāng),或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。
七、引起離心泵振動(dòng)的**原因——軸承及潤(rùn)滑
軸承的剛度太低,會(huì)造成***臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動(dòng)。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過(guò)大,也容易造成振動(dòng);而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損,則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢而導(dǎo)致的潤(rùn)滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化,引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。無(wú)錫不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)專(zhuān)業(yè)
離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程,;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。南京不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
泵蓋和葉輪全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。內(nèi)表面鏡面拋光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:離心式衛(wèi)生泵主要是根椐普通單級(jí)離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計(jì)成少流量大揚(yáng)程的單級(jí)離心泵。系列離心泵它的葉輪經(jīng)改造而設(shè)計(jì)的小通道而減少流量。該泵性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,體積小,使用可靠。系列離心泵適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產(chǎn)品及飲料、酒類(lèi)。流量:選用性能曲線表中中間段為宜。工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。葉輪直接電機(jī)主軸上,設(shè)計(jì)獨(dú)特,安裝簡(jiǎn)便,精度高保證同心度,解決了震動(dòng),不但提高泵的強(qiáng)度,而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復(fù)雜的裝配。精確間隙,優(yōu)化的性能。選用通用全不銹鋼機(jī)械密封。密封面用碳化硅一硬質(zhì)合金,耐壓耐磨無(wú)掉粉末。加深葉進(jìn)口腔提高了泵的進(jìn)口特性。加速排放閥,可以使泵腔的殘留液排放。南京不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類(lèi)產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德?tīng)柋脴I(yè)研發(fā)制作的海德?tīng)柋?、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。