旋盤(pán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     圓盤(pán)轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進(jìn)入泵體就會(huì)按層次地附著在轉(zhuǎn)盤(pán)的表面；在轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)介質(zhì)會(huì)繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤(pán)逐層向液體傳遞，由此在圓盤(pán)轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤(pán)的整個(gè)寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)勁的應(yīng)力場(chǎng)，它能通過(guò)層流保護(hù)性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊緣，再進(jìn)入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點(diǎn)是介質(zhì)在進(jìn)入后立即被擠到個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的中間，這樣可以避免后面流過(guò)來(lái)的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動(dòng)部件上也不會(huì)產(chǎn)生沖擊。   

旋盤(pán)泵的密封形式：

1. 單端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機(jī)械密封；

     1）彈簧式機(jī)械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機(jī)械密封；

      （1）彈簧式機(jī)械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機(jī)械密封形式，泵在開(kāi)車前必須按泵裝置上的標(biāo)識(shí)位置安裝沖洗管道，必須在開(kāi)車前打開(kāi)沖洗管道的閥門(mén)進(jìn)行沖洗。沖洗液的出流方向按標(biāo)識(shí)。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。 漿料泵旋盤(pán)泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)旋盤(pán)泵輸送牡蠣殼漿，貝殼漿料。高濃度，無(wú)堵塞，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，免維修。是輸送高濃度漿料的理想泵。

● 旋盤(pán)泵在市政和工業(yè)企業(yè)的應(yīng)用

    旋盤(pán)泵的非沖擊性設(shè)計(jì)使得氣泡不易破裂，能夠順利通過(guò)盤(pán)片輸送。另外，也不存在徑向和軸向負(fù)載，旋盤(pán)泵對(duì)用戶來(lái)講根本就不需要太多的零件更換和維修。

旋盤(pán)泵在處理以下介質(zhì)時(shí)勝過(guò)其他任何形式的泵。

◆ 粘稠性和含有大顆粒的介質(zhì)，所有市政和工業(yè)上的廢水泥漿。

◆ 有磨蝕性的流體：石灰漿、固體泥漿、沙子泥漿、污水和含量80%以下的顆粒泥漿。

◆ 含空氣或其他其他的介質(zhì)：DAF泥漿和其他類型厭氧型泥漿和污物。

◆ 大顆粒和纖維介質(zhì)：含有碎屑、雜草、 塑料布的城市廢水。

    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 蔗糖行業(yè)蔗糖渣輸送，泵的磨損和堵塞是難題。旋盤(pán)泵能高濃度蔗糖渣漿料，不磨損，無(wú)堵塞，壽命長(zhǎng)！

   性能范圍

旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚(yáng)程：比較高300m

圓盤(pán)直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。

泵的工作原理

旋盤(pán)泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤(pán)泵就是利用了這個(gè)原理，使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤(pán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤(pán)壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤(pán)的表面上看，相對(duì)流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤(pán)中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話，他看到的是轉(zhuǎn)盤(pán)上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

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離心泵與容積泵, 該如何選？

?基本要求

     在任何應(yīng)用中，首先要了解用戶對(duì)泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來(lái)，然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運(yùn)行良好。事實(shí)上，泵所遇到難題中的比較大的問(wèn)題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動(dòng)液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力，所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。

     壓差也是具有關(guān)鍵性意義的一部分，特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來(lái)看時(shí)，使用較小的管徑和較長(zhǎng)的管道敷設(shè)長(zhǎng)度可以減少系統(tǒng)初期成本，但也可能會(huì)導(dǎo)致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會(huì)轉(zhuǎn)化成能耗，并有可能縮短泵的使用壽命，這也就意味著較高的運(yùn)行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的，而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時(shí)保持相同的狀況。對(duì)于如何正確選擇泵來(lái)說(shuō)，材質(zhì)的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況，均具有極其重要的意義。 靜安區(qū)旋盤(pán)泵價(jià)格優(yōu)惠

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