電流保護器對磁力泵停泵控制使用可靠性的影響

  電路中安裝電流保護器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：

  ①介質(zhì)抽空，欠流時電機負(fù)荷減輕，電機電流減小，當(dāng)電流低于設(shè)定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵，由于磁力泵的潤滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時的電流對應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流；  

  ②磁力泵過載時電流增**至設(shè)定值時，電流保護器發(fā)揮作用及時停泵。

  以下對電流保護在不同電路中的控制及電流設(shè)置進行分析：

  （1）帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護，因此電流保護器設(shè)置只需考慮泵欠流時的電流即可，設(shè)置較簡單。

  （3）不帶過載保護的泵安裝電流保護器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護時，安裝電流保護器后，電流設(shè)定應(yīng)當(dāng)滿足兩個條件：

  ①磁力泵允許最小流量對應(yīng)的電流；②過載電流設(shè)置。

  泵的保護電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機泵電機功率和機泵實際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機泵可靠運轉(zhuǎn)。 離心泵啟動之后，葉輪作高速旋轉(zhuǎn)運動，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。普陀區(qū)化工流程泵磁力泵

       屏蔽泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉(zhuǎn)子組件、軸承體及滑動軸承等構(gòu)成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上，介質(zhì)充滿泵腔和電機轉(zhuǎn)子腔，電機定子腔內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子鐵芯均襯有屏蔽套，高壓內(nèi)循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)轉(zhuǎn)子腔，帶走電機產(chǎn)生的熱量，同時潤滑滑動軸承，因所有的轉(zhuǎn)子零部件都在靜密封的密閉單元內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不存在機械密封，從而避免介質(zhì)的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響，磁力泵在輸送大流量時難以勝任，同時也*在于介質(zhì)密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結(jié)構(gòu)進行軸向力平衡設(shè)計，還可以通過大規(guī)格轉(zhuǎn)子前后的壓差平衡軸向力，大規(guī)格轉(zhuǎn)子腔同時也具備增設(shè)輔助平衡機構(gòu)(如平衡輪、平衡盤)的條件，因此易實現(xiàn)較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力，比較高只能達到900m，而屏蔽泵目前揚程可達到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標(biāo)準(zhǔn)化程度很高，采用的電機符合國際標(biāo)準(zhǔn)，可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產(chǎn)廠家多年累積的經(jīng)驗設(shè)計，電機功率分檔較大，會產(chǎn)生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外，對于出口的泵而言。

中國澳門不銹鋼磁力泵磁力泵晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

      (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

      (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

      (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

      (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。

磁力驅(qū)動泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

      磁力驅(qū)動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動泵的傳動特點及傳動方式

1. 傳動特點

磁力驅(qū)動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

    揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術(shù)發(fā)展。英國HMD公司在20世紀(jì)40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅(qū)動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質(zhì)約溫度提高到450°C，成為當(dāng)時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩?？辙D(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。普陀區(qū)化工流程泵磁力泵

當(dāng)液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，沿切向流入排出管路。普陀區(qū)化工流程泵磁力泵

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

  當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

  由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產(chǎn)品特點

  耐腐蝕磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當(dāng)***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

  結(jié)構(gòu)特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 普陀區(qū)化工流程泵磁力泵

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。