8、氧化法

該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解，使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質量分數達到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理，至***呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。 固液氣混合輸送泵，固液氣三相混輸泵,大顆粒，高濃度。旋盤泵可以接受任何挑戰(zhàn)，無磨損，壽命長，免維護!旋盤式多級離心泵輸送漿料旋盤泵技術專業(yè)

● 旋盤泵在化工和石化行業(yè)的應用

旋盤泵在化工和石化領域的應用越來越廣*，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質，旋盤泵正在發(fā)揮更大的作用。

泵的材質可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場合的使用。

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？

安裝泵時對管道有哪些要求

進行泵的進出口管路的安裝時應注意：

一、吸入和排出管路應該有支架。一般情況下泵應不承受管路負荷。

二、對于大的管路應該有撓性連接，盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。

三、為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現，應加以小心。

四、吸入管路的布置，一定要設法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3。但是管道淹沒在水下時，從吸水管到泵取向下的坡度。

4、膜分離法

對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具

膜是有選擇透過性 的，它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。 清酒釀造輸送發(fā)酵米糟酒糟，旋盤泵無堵塞輸送，不損傷大米。泵的壽命長，性能好，價格低！

    更全機械密封知識（概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網打盡！1.機械密封概述2.機械密封優(yōu)缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術要領7.機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機械密封概述機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結構多種多樣，更常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此。黃酒釀造行業(yè)無損傷輸送發(fā)酵大米是坤然行業(yè)的難題。旋盤泵無損傷，無剪切，無破壞輸送發(fā)酵大米。寧波多級旋盤泵旋盤泵

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離心泵和容積泵如何選型：

?效率

     在考慮差壓對泵機械效率的影響問題時，動能泵和容積泵也表現出各自不同的特性。圖1d所示為，泵機效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說，隨著壓力的增加，效率實際上會有所提升，而離心泵則存在著一個比較好效率點（BEP）。在此點的兩側，綜合泵效率會大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當大的不同點。離心泵需要泵內預先有一定量的液體，以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動的。而一旦起動操作后，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 旋盤式多級離心泵輸送漿料旋盤泵技術專業(yè)

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