磁力泵故障分析：⑴磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。⑵磁力泵軸承損壞。TC磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。⑶磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障，耐腐蝕磁力泵采購，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。值得注意的是，耐腐蝕磁力泵選型，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高。晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。崇明區(qū)化工磁力泵磁力泵

結(jié)構(gòu)特點

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤滑液流量的控制

      泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      河南磁力泵技術(shù)成熟防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

  自吸式磁力泵操作原理：

  自吸磁力泵采用先進的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用***向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態(tài)。

  磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，完全無泄漏。

各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響：

      輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路，2臺泵電路帶有過載保護設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進行分析，找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的比較好操作，保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠。 空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

  當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

  由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產(chǎn)品特點

  耐腐蝕磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當(dāng)***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

  結(jié)構(gòu)特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 因為不銹鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料，CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用。河南磁力泵技術(shù)成熟

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。崇明區(qū)化工磁力泵磁力泵

磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

      (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

      (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

      (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

      (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。 崇明區(qū)化工磁力泵磁力泵

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