這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門，進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護(hù)管線設(shè)計(jì)：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護(hù)管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時(shí)使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時(shí)使用)。打開(kāi)相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護(hù)管線一安全閥線:對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥，當(dāng)出口壓力超過(guò)定壓值時(shí)，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護(hù)管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)。化工泵選型原則：使所選泵的型式和機(jī)能合乎裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。延慶區(qū)化工泵

    化工流程泵市場(chǎng)需求情況

目前國(guó)內(nèi)石油化工市場(chǎng)對(duì)于各種流程泵的需求主要由兩個(gè)部分組成，部分，國(guó)內(nèi)重大工程項(xiàng)目的市場(chǎng)，這一系列的重點(diǎn)工程在施工安裝過(guò)程中多采用國(guó)外的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點(diǎn)安裝施工項(xiàng)目，對(duì)于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國(guó)營(yíng)、民營(yíng)以及國(guó)外控股合資企業(yè))，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計(jì)技術(shù)通常來(lái)源有三點(diǎn)：，國(guó)內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計(jì)研發(fā)以及引進(jìn)成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)成品主要集中在20世紀(jì)后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進(jìn)國(guó)外成熟產(chǎn)品主要是20世紀(jì)八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場(chǎng)占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國(guó)內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進(jìn)一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進(jìn)一步優(yōu)化，目前我國(guó)的石油化工用流程泵的設(shè)計(jì)和制造水平距離國(guó)外先進(jìn)技術(shù)還有很長(zhǎng)的路需要走。 西城區(qū)FPZ型耐腐蝕自吸離心泵化工泵離心泵的軸封：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。

    概述:化工離心泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平?；け靡话悴捎媚透g材質(zhì)，如玻璃纖維、pvc、氟塑料、不銹鋼，適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。熱門產(chǎn)品推薦：耐腐蝕化工泵氟塑料化工泵電動(dòng)油桶泵汽油泵抽油泵增壓泵產(chǎn)品推薦關(guān)鍵字：柴油機(jī)泵機(jī)動(dòng)IH型不銹鋼化工離心泵IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸IR型化工保溫泵一、IR型化工保溫泵產(chǎn)品特點(diǎn)：IR型保溫泵是單級(jí)單吸。

    既有強(qiáng)有機(jī)溶劑，又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì)，還有強(qiáng)酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)小型磁力泵，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國(guó)上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有無(wú)可比擬的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。（2）機(jī)械強(qiáng)度高，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源。三：氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內(nèi)襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內(nèi)為大型泵）。只有后蓋板的葉輪稱為半開(kāi)式葉輪?？捎糜诟咚俦弥??？捎糜趽P(yáng)程較低的軸流泵中，也可用于泥漿泵中。

NPSH裕量考慮的因素

      NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量；NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。

在大多數(shù)泵系統(tǒng)中，NPSHA趨于隨著流量的增加而減小，而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多，具體如下:

      1     葉輪進(jìn)口流速

      可以通過(guò)降低葉輪進(jìn)口液體流速來(lái)降低NPSHR值，它是轉(zhuǎn)速和葉輪入口直徑的直接函數(shù)。

      2     葉輪入口直徑

      可以通過(guò)加大葉輪入口直徑來(lái)降低NPSHR值，從而增加葉輪該區(qū)域的靜壓頭。然而，較大的葉輪入口直徑會(huì)加劇入口回流的影響，為此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比轉(zhuǎn)速

      吸入比轉(zhuǎn)速，是在比較大葉輪直徑和給定轉(zhuǎn)速下、以比較好效率點(diǎn)的流量來(lái)計(jì)算的，是一個(gè)與離心泵吸入性能相關(guān)的**。吸入比轉(zhuǎn)速是衡量一臺(tái)離心泵對(duì)內(nèi)部回流的敏感程度的評(píng)估尺度。

      對(duì)于大多數(shù)泵設(shè)計(jì)，通常將低于約145公制單位（7500 美制單位）的吸入比轉(zhuǎn)速值表示低值，而將高于約250公制單位（13000 美制單位）被認(rèn)為高值。與較低的吸入比轉(zhuǎn)速泵設(shè)計(jì)相比，較高的吸入比轉(zhuǎn)速泵更有可能遇到不良的噪音和振動(dòng)，允許的運(yùn)行區(qū)間也變得較窄。

離心泵葉輪是離心泵的心臟部件，是對(duì)所輸送流體作功的主體，提高流體的壓力能和動(dòng)能，完成輸送流體的過(guò)程。西城區(qū)FPZ型耐腐蝕自吸離心泵化工泵

耐腐蝕化工離心泵是在化工領(lǐng)域使用**多的離心泵，日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。延慶區(qū)化工泵

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號(hào)是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會(huì)生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會(huì)被氧化。304L 型號(hào)與 304 型號(hào)性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點(diǎn)。

      304H 特點(diǎn)：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達(dá)650℃，抗氧化溫度比較高可達(dá)850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng)，但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價(jià)格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí)，含碳量不小于0.04%，碳化物是強(qiáng)化相，尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)。

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