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汕尾保溫瀝青泵齒輪泵

來源: 發(fā)布時間:2024-09-02




 LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅(qū)動,零泄漏結(jié)構(gòu))等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。該泵設(shè)有閥作為超載保護,閥全回流壓力為泵額定排出壓力的,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝。泵軸端密封設(shè)計為兩種形式,一種為機械密封,一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況與本公司協(xié)商制定。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。LYB系列立式圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍:在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵;該泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,為增壓泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運行維護:1)該泵安裝前啟動前檢查全部管路,接頭的密封性;2)盤動聯(lián)軸器是否同心,無摩擦及碰撞聲音。



齒輪泵可以輸送潤滑油,柴油,原油,煤焦油,高溫瀝青。不銹鋼材質(zhì)泵可以輸送化工原料,食品類物料。汕尾保溫瀝青泵齒輪泵

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2CY齒輪泵產(chǎn)品普及介紹

2CY型齒輪泵用于輸送不含顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度為5×10-6 ~1.5×10-3/s的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓傳動系統(tǒng)。

一、使用與安裝

1、機組應(yīng)安裝在水平水泥基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2、右聯(lián)軸器應(yīng)同軸,安裝完成后,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器確認運轉(zhuǎn)順暢無負壓力現(xiàn)象后,方可進入運行。

3、泵不適合輸送不潔油液,故在進口管端應(yīng)設(shè)濾油器。

4、泵無安全閥,建議在排油管路中,設(shè)安全閥,以確保系統(tǒng)安全運行。

5、泵的安裝高度,不超過允許吸上高度。

6、泵的轉(zhuǎn)向規(guī)定:從泵端向電機看,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。

二、常見故障及解決辦法

1、油箱油面過低或沒按季節(jié)使用潤滑油;根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。

2、“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,骨架油封損壞只能更換新的骨架油封;

3、油泵內(nèi)漏,密封圈老化。更換老化或損壞的 “O”形密封膠圈;

4、油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng),造成流量減小或停止工作,這種情況只能更換新的齒輪及其他部件。

2CY齒輪泵壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積效率低。


上海渣油泵齒輪泵技術(shù)專業(yè)齒輪泵由一個**的電機驅(qū)動,壓力脈動小,無流量波動。性價比高。

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    本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到,故日常工作時無須另加潤滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液壓沖擊時,能起到較好的緩沖作用。特點1.結(jié)構(gòu)緊湊,使用和保養(yǎng)方便。2.具有良好的自吸性,故每次開泵前無須灌入液體。3.齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須別加潤滑油。齒輪油泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度不高于150℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。結(jié)構(gòu)特點本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。[2]齒輪油泵保養(yǎng)編輯1、經(jīng)常加脂,電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。

圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點和安裝順序

圓弧齒輪泵安裝順序:

  第1步、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作正用。

  第2步、松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

  第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

  第4步、待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動等現(xiàn)象,檢查后應(yīng)擰緊合格后緊固端面螺栓時,齒輪泵用力要對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊,并重新檢查泵的水平度。


熱電廠需要齒輪油泵用來輸送燃油,給發(fā)電設(shè)備提供潤滑。是電廠大量應(yīng)用的泵類。

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    齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合,將油箱內(nèi)的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動力裝置。發(fā)動機在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障。1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率**低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是,比較大不得超過)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。齒輪泵輸送高粘度物料時,應(yīng)降低轉(zhuǎn)速使用。配套變頻電機或減速機。上海KCB磁力齒輪泵齒輪泵品質(zhì)好

齒輪泵的選型,要給出物料的粘度,使用溫度,化學性質(zhì),腐蝕性,允許的使用材質(zhì),有無防爆要求。汕尾保溫瀝青泵齒輪泵

LB冷凍機用齒輪泵的概述、結(jié)構(gòu)、用途

      滄州海德爾泵業(yè)LB冷凍機用齒輪泵是螺桿式冷凍機**潤滑、冷卻油泵。用于輸送氨機或氟機的N32及N46冷凍潤滑油。、其承壓部件做氣密試驗。LB冷凍機用齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵,LB冷凍機用齒輪泵也是由一對齒輪在泵體中相互嚙合,由于其齒頂于泵體內(nèi)孔之間、齒端于側(cè)板之間的間隙很小,因而把吸油腔和壓油腔隔開,形成高低壓腔,齒輪旋轉(zhuǎn)時,有一側(cè)嚙合的齒逐漸退出嚙合,空間增大,形成局部真空,油箱中的油在外界大氣壓的作用下,進入吸油腔,齒輪的另一側(cè)逐漸進入嚙合,把齒間的油擠壓出去,輸送到管路中。齒輪不斷轉(zhuǎn)動,LB冷凍機用齒輪泵完成連續(xù)的吸油和壓油。LB冷凍機用齒輪泵由圓弧齒輪、軸承、機封、軸、泵體等組成,因為它的特殊輸送工況,介質(zhì)中含有氨或氟利昂,對泵的密封要求嚴格,所以密封圈采用進口材質(zhì)。LB冷凍機用齒輪泵不僅可以用在冷凍機系統(tǒng),還可以適用于船舶滑油系統(tǒng)中做輸送泵、燃油系統(tǒng)中做增壓泵、配套設(shè)備中做傳輸泵。 汕尾保溫瀝青泵齒輪泵

滄州海德爾泵業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!

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