導(dǎo)致離心泵振動的**原因：

      在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣，久病不治，必將釀成大禍。。。下面詳細(xì)介紹離心泵振動的**原因，希望對使用單位 有所幫助。

     一、引起離心泵振動的**原因——軸  

     軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動。另外，泵軸太長，受水池中流動水沖擊的影響較大，使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動量調(diào)整不當(dāng)，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

      二、引起離心泵振動的**原因——基礎(chǔ)及泵支架

      驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動都超標(biāo)。水泵基礎(chǔ)松動，或者水泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或者由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，水泵就會產(chǎn)生與振動相位差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等，就會使水泵的振幅加大。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機(jī)的振動加劇。

       水泵工作時(shí)，常因設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)，會出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低，導(dǎo)致汽蝕，造成水泵性能下降甚至振動現(xiàn)象。無錫不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

     水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓頭相同時(shí)增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例，并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚(yáng)程相等的情況下迭加起來，并聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程均比單泵工作點(diǎn)B的大，但考慮管阻因素，同樣達(dá)不到單泵時(shí)的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的，那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運(yùn)行時(shí)的2倍，從而比串聯(lián)時(shí)的流量更大，更有利于運(yùn)作。

     閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費(fèi)，但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式；變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞；切削葉輪一般多用于清水泵，由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，通用性較差；水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務(wù)的情況，而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟(jì)。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)從多方面考慮，在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案，確保離心泵的***運(yùn)行。 福建不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)成熟離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵。

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過管道配件處的水流速度平方值成正比，同時(shí)，也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大，數(shù)量多，則局部損失就愈大。當(dāng)管路布置方案確定以后，一般都要經(jīng)過計(jì)算方法求得管路損失揚(yáng)程，然后確定水泵站的設(shè)計(jì)揚(yáng)程，才能進(jìn)行水泵選型。但是計(jì)算程序比較復(fù)雜，為了簡便起見，計(jì)算資料可以編制成表格，以便查表求得。另外，也可以進(jìn)行粗略估算:損失揚(yáng)程相當(dāng)于實(shí)際地形揚(yáng)水高度（測量得知）30%~50%，管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長取小值?？衫矛F(xiàn)有軟件, 計(jì)算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計(jì)算。

什么是衛(wèi)生泵呢？

      衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進(jìn)行的分類，具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細(xì)化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型，離心式，容積式，噴射和空運(yùn)。

      從泵的材質(zhì)來看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角，可CIP在線清洗 ；密封材質(zhì)為食品級材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。

從泵的種類來看，離心泵，轉(zhuǎn)子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿足上述要求，都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。

從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，衛(wèi)生泵必須取得美國3A，歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).

      衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機(jī)封使用比較高溫度為120度左右，雙機(jī)封使用比較高溫度為150度，其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式消毒，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

      衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。

離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。

    如何選擇合適的衛(wèi)生泵：衛(wèi)生泵在食品、飲料和藥品行業(yè)是一種***使用的泵類，主要用于填充、排空、配料和混合。衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬，這些介質(zhì)有酸性的也有堿性的，有流動性好的也有流動性差的。因此在選擇衛(wèi)生泵時(shí)，不能夠單純的看流量揚(yáng)程等參數(shù)，我們也要注意一些泵型材質(zhì)和衛(wèi)生要求，來選擇**合適的衛(wèi)生泵。液下泵另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因?yàn)楸糜貌牧喜粌H能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。轉(zhuǎn)子泵因?yàn)樾l(wèi)生泵***用于食品、飲料和藥品工業(yè)，所以必須滿足不同的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵的清潔度標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)材料。衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了需要普通沖壓泵的設(shè)備外，還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。如果選擇離心式衛(wèi)生泵要采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，葉輪是開式或者半開式的。 離心泵按泵軸方位 ：臥式泵軸水平放置。寧波衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

不銹鋼離心泵特點(diǎn)：工作平穩(wěn)、密封可靠、噪音低、故障率低、修理便利、占地更省。無錫不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算，泵的轉(zhuǎn)***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時(shí)，相鄰流體層間存在相對運(yùn)動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形，粘度低的分子好比運(yùn)動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵，好比推土機(jī)一樣硬性的推動流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚(yáng)程都會下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

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