衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

   雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。奉賢區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心式衛(wèi)生泵簡介：

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質(zhì)中，而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

      優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進行現(xiàn)場清洗；不會因排出閥關(guān)閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品；不宜處理含氣量高的流體；揚程隨流量變化不是恒定的。

奉賢區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失，是一種較經(jīng)濟的方法，只適用于泵在較長時間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r采用。

葉輪知識，你知道多少？

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

      2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?

      2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn)：設(shè)計間隙過?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

      2.處理方法：增大設(shè)計間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

      2.處理方法：更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn)：選材不當。

      2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

    研究汽蝕發(fā)生的條件，應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關(guān)系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(～)NPSHc。防止管道離心泵發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：1、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);2、減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等;3、防止長時間在大流量下運行;4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;5、離心泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行;6、離心泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;7、對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。 離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。

什么是衛(wèi)生泵呢？

      衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類，具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型，離心式，容積式，噴射和空運。

      從泵的材質(zhì)來看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角，可CIP在線清洗 ；密封材質(zhì)為食品級材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。

從泵的種類來看，離心泵，轉(zhuǎn)子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿足上述要求，都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。

從行業(yè)標準來看，衛(wèi)生泵必須取得美國3A，歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.

      衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機封使用比較高溫度為120度左右，雙機封使用比較高溫度為150度，其中高揚程泵特別適合于管式消毒，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

      衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。

衛(wèi)生泵材料全部采用IC18Ni9Ti質(zhì)量不銹鋼材料，電機外部都有不銹鋼板進行全部封閉，表面全部拋光。奉賢區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

離心泵旁路調(diào)節(jié)：是開啟泵的旁路閥，一部分液體從泵的排出管返回吸人管，從而減小排出管流量。奉賢區(qū)衛(wèi)生級食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

衛(wèi)生泵簡介

     衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類，具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型，離心式，容積式，噴射和空運。

      從泵的材質(zhì)來看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角，可CIP在線清洗；密封材質(zhì)為食品級材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

      衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。

      從泵的種類來看，離心泵，轉(zhuǎn)子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿足上述要求，都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。從行業(yè)標準來看，衛(wèi)生泵必須取得美國3A，歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準。

      產(chǎn)品用途

      衛(wèi)生泵，通常需要在加工過程中的液體，以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。根據(jù)衛(wèi)生用泵的類型，可以是液體混合，轉(zhuǎn)移，卸載和處理。同樣，高壓泵，可用于清潔食品加工設(shè)備符合衛(wèi)生標準。

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