提高泵自吸能力的方法：

     自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。

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離心泵和容積泵如何選型：

 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的，入口處將會形成負(fù)壓情況，所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下，這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來說，在粘度超過150 cP時，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量，或者在希望泵機(jī)能夠自行起動灌注時，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時，還要考慮到能耗問題，因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當(dāng)大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會更大。 泰州高揚(yáng)程多級泵旋盤泵旋盤泵輸送煤焦油輸送，效率高，無磨損，免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。

    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻，如：介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強(qiáng)烈的破壞性，并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品，邊界層可以保護(hù)泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應(yīng)用場合，恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方，在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案，成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇，是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實踐證明了泵的效果和功能。

    丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。旋盤泵輸送餐廚垃圾，由于餐廚垃圾含有剩飯菜、骨頭、魚刺、碎玻璃、酒瓶、飲料瓶廢棄物，是輸送難題！平谷區(qū)宣判式多級離心泵旋盤泵

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    主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。平谷區(qū)多級漿料泵旋盤泵

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