磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

對于易凝固物料，停機前要將介質(zhì)稀釋粘度，防止凝固在泵腔內(nèi)，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。凸輪雙轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個故障及解決方案

      高粘度轉(zhuǎn)子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉(zhuǎn)子泵很耐用，但是工況現(xiàn)場總會出現(xiàn)一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因為高粘度轉(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的粘度決定介質(zhì)流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

對策：對于經(jīng)常工作的壓力較高的高粘度轉(zhuǎn)子泵工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

多葉型轉(zhuǎn)子泵NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對過濾器及網(wǎng)過濾，防止堵塞。

    NYP不銹鋼保溫泵輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽，熱水，熱油保溫融化。不銹鋼材質(zhì)的NYP保溫泵，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃NYP不銹鋼保溫泵的泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據(jù)實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。需加熱時：通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時：通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。NYP不銹鋼保溫泵工作原理:具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。NYP不銹鋼保溫泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。

    內(nèi)、外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)、優(yōu)點介紹齒輪泵根據(jù)齒輪或轉(zhuǎn)子的嚙合方式不同分為內(nèi)嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵，兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)：外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋，由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能，尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力，可實現(xiàn)內(nèi)部密封，從而確保比較好效率。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)：內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用，轉(zhuǎn)向相同，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開，轉(zhuǎn)動時吸入口形成負壓，液體被吸入。 高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進入泵內(nèi)。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通，軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。

      高粘度齒輪泵當軸旋轉(zhuǎn)時，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。

      高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì)，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量，對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。

NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應(yīng)不同粘度的介質(zhì)。轉(zhuǎn)子計量泵

高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠。凸輪雙轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵的日常檢查保養(yǎng)：                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵業(yè)也叫內(nèi)嚙合齒輪泵，由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、安全閥、托架等組成的，NYP高粘度泵主要用于輸送高粘稠物料，根據(jù)不同性質(zhì)物料，NYP高粘度泵可設(shè)計成為保溫夾套型和磁力驅(qū)動型，無論哪種應(yīng)用場所，它的日常檢查保養(yǎng)很重要。

1、NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因，所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、物料PH、物料含固量等詳細工況選型而來，所以NYP高粘度泵要在允許條件內(nèi)使用。

3、NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵，關(guān)機時先停機再停止通熱源。

4、NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機械密封，開機前先打開冷卻水并關(guān)注其是否正常運行。

5、NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對過濾器及網(wǎng)過濾，防止堵塞，避免使用Y型過濾器，因為這種過濾器有效過濾面積小，容易使阻力增加和泵振動。

6、對于易凝固物料，停機前要將介質(zhì)稀釋粘度，防止凝固在泵腔內(nèi)，如有凝固，將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。

7、新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用，還要時常檢查泵組的螺栓松動情況。 凸輪雙轉(zhuǎn)子泵

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