磁力泵的秘密

      首先，殼體，剛才說到，磁力泵的殼體是用來承受壓力的，那么高溫退火工藝是肯定有必要的，以前很多泵廠家在燒結(jié)的時候，燒完等冷卻了就拿出來用了，現(xiàn)在有少部分廠家會燒完之后，用爐內(nèi)的余溫退火，主要就是使殼體更加堅固，更加耐壓，增強其使用壽命。

      葉輪，現(xiàn)在老廠用的還是分體式葉輪，就是轉(zhuǎn)子和葉輪是分開的，有一些新型的生產(chǎn)廠家已經(jīng)開始塑造一體式葉輪，那差別就是，***傳動性，第二葉輪使用時間長之后變形，一體式葉輪，轉(zhuǎn)子和葉輪是鑲嵌在一起的，性能穩(wěn)定不易變形。選購時需要問一下生產(chǎn)廠家。

      然后就是加強套，很多使用廠家覺得，加強套不接觸液體，沒事，只要能耐一點壓力就行了，小編之前碰到過很多用金屬加強套的，時間長了發(fā)現(xiàn)葉輪總是變形，加強套、葉輪等總是被腐蝕，上網(wǎng)查閱資料，確定自己輸送的介質(zhì)也不會腐蝕掉葉輪、加強套，百思不得其解。

IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用鹽酸輸送。不銹鋼磁力泵磁力泵價格合理

CQ磁力泵的優(yōu)點：

      與機械密封或填料密封的離心泵相比，磁力泵具有以下優(yōu)點。

      1.泵軸由動密封改為閉式靜密封，完全避免介質(zhì)泄漏。

      2.無需**潤滑和冷卻水，降低能耗。

      3.從耦合驅(qū)動到同步驅(qū)動，沒有接觸和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等優(yōu)點，減少了電機振動對泵的影響和泵汽蝕振動對電機的影響。

      4.過載時，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動，對電機和泵有保護作用。

      由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。 寶坻區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

    磁力泵常見故障，及如何解決磁力泵軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。磁力泵揚程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。磁力泵流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。磁力泵打不出液體磁力泵打不出液體是泵**易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。泵軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難。

    磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養(yǎng)注意事項：1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋好地腳螺栓。2．在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。3．將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一。5．FZB系列自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。6．安裝完畢，要用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持**少的流量。8．為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。9．揚程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量。磁力泵在很多行業(yè)都得到廣泛應(yīng)用，輸送不同的介質(zhì)，有些介質(zhì)會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：

       輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學(xué)腐蝕

  電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。

  防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，縫隙中充滿腐蝕性液體后，含氧量下降或PH降低導(dǎo)致金屬鈍化膜的局部破壞而引起。湖北磁力泵技術(shù)先進

襯氟塑料磁力泵的空轉(zhuǎn)會造成多個部件、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)的損壞。不銹鋼磁力泵磁力泵價格合理

  自吸式磁力泵操作原理：

  自吸磁力泵采用先進的外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經(jīng)回流孔返回泵腔內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內(nèi)形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用***向泵進口，達到自吸的作用，這一系列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內(nèi)自動完成，無需人工干預(yù)，當(dāng)液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態(tài)。

  磁力自吸泵的驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)，泵腔全部封閉，完全無泄漏。 不銹鋼磁力泵磁力泵價格合理

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