離心泵使用中的誤區(qū)

      安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

      這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

       離心泵進(jìn)水管路上用的彎頭多

       如果再進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

       離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連這樣會(huì)使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。

離心泵按泵軸方位 ：臥式泵軸水平放置。鎮(zhèn)江不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗(yàn)）應(yīng)具有**牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架， 有振動(dòng)的管道， 應(yīng)設(shè)減振支架， 以適當(dāng)調(diào)整管道位置， 減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對(duì)泵管嘴的附加力。

  3） 當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)， 連接管道應(yīng)有一定的柔性， 或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時(shí)， 應(yīng)請(qǐng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。

  6） 為防止泵產(chǎn)生氣蝕， 從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降， 中間不應(yīng)出現(xiàn) U 形和 ！形，當(dāng)不能避免時(shí)， 應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥， 低點(diǎn)加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的 3D.

  8） 對(duì)于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對(duì)稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復(fù)泵的泵端和驅(qū)動(dòng)端的管道布置不應(yīng)妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

湖北衛(wèi)生泵價(jià)格合理水泵并聯(lián)是指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目標(biāo)是在壓頭雷同時(shí)增加流量。

    衛(wèi)生離心泵密封是小的主要原因：

    端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

     3.功率在單位時(shí)間內(nèi)，機(jī)器所做功的大小叫做功率。通常用符號(hào)N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動(dòng)機(jī)的功率單位用千瓦表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示。動(dòng)力機(jī)傳給水泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn)出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動(dòng)力機(jī)輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?，其中定有功率損失，也就是說，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚(yáng)程估算：

      水泵的揚(yáng)程與功率大小沒有關(guān)系，與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級(jí)數(shù)有關(guān)，同樣功率的水泵有可能揚(yáng)程上百米，但流量可能只有幾方，也可能揚(yáng)程只有幾米，但是流量可能上百方?？偟囊?guī)律是同樣功率下，揚(yáng)程高的流量少，揚(yáng)程低的流量大，沒有標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式來確定揚(yáng)程，與你的使用條件和出廠的水泵型號(hào)來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可，如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚(yáng)程大約是100米，但是還要考慮吸入壓力的影響。 對(duì)離心泵來說，它有三個(gè)揚(yáng)程：實(shí)際吸水揚(yáng)程、實(shí)際壓水揚(yáng)程和實(shí)際揚(yáng)程，在沒指明的情況下。 離心泵旁路調(diào)節(jié)：是開啟泵的旁路閥，一部分液體從泵的排出管返回吸人管，從而減小排出管流量。

衛(wèi)生離心泵的使用要求：    

泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。衛(wèi)生級(jí)離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓**多只能支持約，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。 由于離心泵之所以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為離心泵。湖南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。鎮(zhèn)江不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因：

     六、引起離心泵振動(dòng)的**原因——水泵選型和變工況運(yùn)行

     每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時(shí)，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動(dòng)有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。這些都會(huì)造成泵的振動(dòng)。

     七、引起離心泵振動(dòng)的**原因——軸承及潤滑

     軸承的剛度太低，會(huì)造成***臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動(dòng);而推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會(huì)造成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承油膜的自激也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

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