管道阻力對揚程的影響及管損計算!

       大家都知道，管道是一種固體物，水是容易流動的物質(zhì)，如果管道內(nèi)的水是流動的，必定有一部分能量轉(zhuǎn)化為熱能而“消滅”，也就是丟失了一部分水壓（或稱揚程），這是客觀事物的反映，是水流運動的必然規(guī)律。通常，我們將這種能量轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象，稱之為能量損失（或稱水力損失、損失揚程）。它以米為計算單位。

管道阻力對揚程的影響有多大？

      有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意更改水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。那，管道阻力對揚程的影響究竟有多大呢？

不銹鋼離心泵要： 設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔，表面知及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。杭州食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

如何對水泵葉輪做動平衡檢測？

      水泵在做動平衡的時候，是應(yīng)該整個轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解,估計也應(yīng)該要。對于多級泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動平衡后，標記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達到動平衡的效果。

  水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。

杭州食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目標是在壓頭雷同時增加流量。

泵氣蝕的**全總結(jié)

       什么是汽蝕？

       泵中的液體局部壓力下降到臨界壓力時，液體中便會產(chǎn)生氣泡。汽蝕是氣泡聚集、運動、分裂、消滅的全過程。臨界壓力一般接近汽化壓力。

       汽蝕有哪些危害？

       A 過流部件腐蝕

       腐蝕原因有兩個：

      一。是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（600~25000HZ）沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；

      二。是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。

      B 泵性能下降

      泵汽蝕時葉輪內(nèi)的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。

      對于低比轉(zhuǎn)速，由于葉片間流道窄而長，一旦發(fā)生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。

      對于中高比轉(zhuǎn)速，流道短而寬，因而氣泡從發(fā)***展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應(yīng)的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時才急劇下降。

      離心泵**易發(fā)生汽蝕的部位

       葉輪曲率比較大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè)；壓出室中蝸殼隔舌和導(dǎo)葉的靠近進口邊緣低壓側(cè)；無前蓋板的高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以 及葉梢的低壓側(cè)；多級泵中***級葉輪。

什么是衛(wèi)生泵呢？

      衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進行的分類，具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送，如制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型，離心式，容積式，噴射和空運。

      從泵的材質(zhì)來看，衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼；泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角，可CIP在線清洗 ；密封材質(zhì)為食品級材料，如丁腈橡膠，氟橡膠，乙丙橡膠，特氟龍等。

從泵的種類來看，離心泵，轉(zhuǎn)子泵，自吸泵，剪切泵，螺桿泵等，只要滿足上述要求，都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。

從行業(yè)標準來看，衛(wèi)生泵必須取得美國3A，歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.

      衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機封使用比較高溫度為120度左右，雙機封使用比較高溫度為150度，其中高揚程泵特別適合于管式消毒，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。

      衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。

離心泵工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等。

葉輪知識，你知道多少？

      按照工作方式分為單吸葉輪、雙吸葉輪。

      單吸葉輪即葉輪從一側(cè)吸入液體。

      雙吸葉輪即葉輪從兩側(cè)吸入液體，具有優(yōu)良的抗汽蝕性能。

      按結(jié)構(gòu)分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。 

      1、流道式葉輪：

      流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。

      2、葉片式葉輪：

      葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加 大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

      離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)的原理，是改變管路特性曲線的形狀。當泵工作中要使流量減小時關(guān)小泵排出口閥，閥的阻力大。杭州食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失，比較經(jīng)濟的辦法。杭州食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

    離心泵副葉輪的作用離心泵副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成?？梢钥闯?，在性能參數(shù)完全相同的情況下，泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計合理，完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設(shè)計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是安全的。 杭州食品泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長

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