如何對水泵葉輪做動平衡檢測？

      水泵在做動平衡的時候，是應該整個轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解,估計也應該要。對于多級泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動平衡后，標記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達到動平衡的效果。

  水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。

水泵工作時，常因設計或運行不當，會出現(xiàn)水泵進口處壓力過低，導致汽蝕，造成水泵性能下降甚至振動現(xiàn)象。徐匯區(qū)食品泵衛(wèi)生泵技術專業(yè)

離心泵管路局部壓力損失

      局部壓力損失是液體流經(jīng)閥口、彎管、通流截面變化等所引起的壓力損失。液流通過這些地方時，由于液流方向和速度均發(fā)生變化，形成旋渦，使液體的質(zhì)點間相互撞擊，從而產(chǎn)生較大的能量損耗。

       突然擴大處的局部損失局部壓力損失的計算式可以表達成如下算式：式中：為局部阻力系數(shù)，其值*在液流流經(jīng)突然擴大的截面時可以用理論推導方法求得，其他情況均須通過實驗來確定；為液體的平均流速，一般情況下指局部阻力下游處的流速。   管路系統(tǒng)的總壓力損失等于所有沿程壓力損失和所有局部壓力損失之和 普陀區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵技術專長離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到器重。

泵的效率與哪些因素有關：

泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：

1、機械損失

  主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。

  圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應地減少（可以認為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

  葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此(公眾號:泵管家)，密封環(huán)的間隙應是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

3、水力損失

  泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用***的水力模型。

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

     水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體，其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例，并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來，并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大，但考慮管阻因素，同樣達不到單泵時的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的，那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度，管路特性曲線越平坦，并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍，從而比串聯(lián)時的流量更大，更有利于運作。

     閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費，但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式；變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞；切削葉輪一般多用于清水泵，由于改變了泵的結(jié)構，通用性較差；水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況，而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟。在實際應用時應從多方面考慮，在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案，確保離心泵的***運行。 衛(wèi)生泵具有結(jié)構簡單、運行穩(wěn)、揚程足、安全可靠、外形美觀、使用方便等特點。

水泵的揚程估算

      揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù)：

      1.流量水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號Q來表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常以符號H來表示，其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚程，簡稱壓程。即水泵揚程=吸水揚程+壓水揚程應當指出，銘牌上標示的揚程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚程。在選用水泵時，注意不可忽略。否則，將會抽不上水來。

反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量度、壓頭、軸功率專和效率、氣蝕余量等。寶山區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好

為了正確地選擇和使用離心泵百，就必須熟悉其工作特性和它們之間的相互關系。徐匯區(qū)食品泵衛(wèi)生泵技術專業(yè)

葉輪知識，你知道多少？

      按照工作方式分為單吸葉輪、雙吸葉輪。

      單吸葉輪即葉輪從一側(cè)吸入液體。

      雙吸葉輪即葉輪從兩側(cè)吸入液體，具有優(yōu)良的抗汽蝕性能。

      按結(jié)構分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。 

      1、流道式葉輪：

      流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。

      2、葉片式葉輪：

      葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加 大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。

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