減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點(diǎn)物質(zhì)和那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)到沸點(diǎn)就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應(yīng)用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；

在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

什么是減壓蒸餾，有什么實(shí)用意義?

減壓蒸餾的優(yōu)點(diǎn):

在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品，可以避免產(chǎn)品分解；不需要高溫加熱裝置，節(jié)省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。

減壓蒸餾的缺點(diǎn)：

需要減壓裝置；

壓力控制不當(dāng)或者壓力不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)導(dǎo)致蒸餾失?。?/span>

容器需要耐真空。 薄膜蒸餾設(shè)備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關(guān)鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在改工況條件下使用。貴州分子蒸餾工藝怎么解決真空出料問(wèn)題真空出料齒輪泵

廢機(jī)油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油精洗工藝怎么解決真空出料問(wèn)題？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)； 在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。

蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種： 1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度200°C；

1. 金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

2. 磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 中國(guó)臺(tái)灣廢油精洗工藝怎么解決真空出料問(wèn)題真空出料齒輪泵真空出料泵解決生物柴油精煉行業(yè)蒸餾出料難題，海德?tīng)柋脴I(yè)完美的設(shè)計(jì)改進(jìn)，攻克了困擾生物柴**業(yè)的難題。

新材料化工工藝怎么解決真空出料問(wèn)題新材料化工生產(chǎn)精餾真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹(shù)脂生產(chǎn)、廢潤(rùn)滑油再生、廢柴油再生；在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚(yú)油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵

改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

1. 橡膠機(jī)械密封，使用溫度200°C；

2. 金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

3. 磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。一級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。 廢機(jī)油再生蒸餾真空出料選什么泵，海德?tīng)柋脴I(yè)技術(shù)成熟！

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蒸餾裝置**基本的單元是一臺(tái)蒸發(fā)器和一臺(tái)冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點(diǎn)而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來(lái)以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過(guò)程時(shí)間，經(jīng)常會(huì)努力讓過(guò)程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因?yàn)榉悬c(diǎn)會(huì)隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過(guò)程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時(shí)的應(yīng)用在時(shí)間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過(guò)程就叫做分子蒸餾。

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同樣可以應(yīng)對(duì)其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無(wú)論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。 短程蒸餾設(shè)備怎么解決精餾塔真空出料問(wèn)題？選用HVP型減壓蒸餾出料泵能很好的解決。中國(guó)臺(tái)灣廢油精洗工藝怎么解決真空出料問(wèn)題真空出料齒輪泵

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