YFT-D型安全閥性能試驗臺是我公司科技人員按照國家GB/T13927-92和ZBJ16006-90有關(guān)標準要求參照國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,結(jié)合我們多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,自行成功研制YFT-D型安全閥性能測試.該測試機省去了原傳統(tǒng)的大竄容積的高壓畜氣罐,只需配備普通的0.6MPA空壓氣泵氣原.經(jīng)過本機會自動進行調(diào)節(jié)0.6~32.0MPa氣體試驗壓力.適用于公稱通徑DN15~300MM安全閥的整定、啟閉、回座壓力和密封動作等性能測試.具有性能穩(wěn)定,使用方便,自動化程度高檢測數(shù)據(jù)正確等特點。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有想法可以來我司咨詢！湖南PLC控制閥門試驗臺規(guī)格

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、以方便進密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。陜西數(shù)顯式閥門試驗臺哪種好閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗機技術(shù)性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗4.預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降快了油溫，延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。

YFT-T蝶閥液壓試驗臺單式閥門檢測設(shè)備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。的詳細信息技術(shù)性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預(yù)留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

爪壓型閥門試驗臺強度測試裝夾，閥門密封測試完畢后，繼續(xù)進行強度測試，左向夾緊不變，調(diào)整右向試驗臺裝夾裝置，點動<移動架進>按鈕，使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸，參照左向操作程序，把右端壓緊，并對照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓夾緊系統(tǒng)，壓力增壓至與PS值相同，打開“右進水”開關(guān)。被試閥門密封后，參照上述步驟二，進行閥門強度測試。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，打開“水氣放”開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，期待您的光臨！河南平臥抱爪型液壓閥門試驗臺直銷

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YFT-400抱爪式液壓閥門密封試驗臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標準參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；湖南PLC控制閥門試驗臺規(guī)格