鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介:1,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,鋸切,剝肋套絲。2,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋.。3,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),降低工人的勞動強(qiáng)度,提高設(shè)備的自動化程度。6,該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。采用伺服電機(jī)控制長度,提升鋼筋鋸切精度;海南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備。對大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開料,可以將鋼筋棒材依照必須,全自動鋸切成所必須長短,并對下完料的棒材開展歸類存儲。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間;鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,防止原材料的二次運送;鋼筋的運輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,**提高了率;鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,做到了**損、減噪聲、**命等特性;滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持、送入、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動化技術(shù)水平高,鋸切套絲生產(chǎn)線,大幅度降低勞動效率。2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,上料便捷。3、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造,提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢。山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價格鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力;
鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5、模塊化配置,可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟:1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常;2.檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正確;3.接通總電源,設(shè)備上電;4.順時針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),數(shù)控系統(tǒng)上電;5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。7.回參歸零,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,設(shè)置長度和卸料倉,設(shè)置加工次數(shù)。8.點擊開始運行,加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別。因為名字上有一些近似。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來簡要了解一下這兩種設(shè)備。一、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動化設(shè)備,該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠。鋼筋的兩個端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭。
工程施工中,經(jīng)常會用到套絲機(jī),或智能套絲機(jī),套絲機(jī)主要用于對管件進(jìn)行外螺紋加工,可以使施工變得輕松、快捷、高效,降低了管道工程施工工人的勞動強(qiáng)度。那么,套絲機(jī)的種類有哪些?智能套絲機(jī)怎么樣?接下來,就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識吧!我們來看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的,一般來說,套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動機(jī)、板牙頭、進(jìn)刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機(jī)的種類有哪些?在市場上套絲機(jī)大致可以分為兩類,即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種。重型套絲機(jī)的重量比較重,一般是全鋁合金機(jī)體,穩(wěn)定性好,滑架跨度大,經(jīng)久耐用,價格也相較更貴一點,比較適合固定的場地,進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕,一般機(jī)體可以分為兩部分,下部是由厚鐵板制成,上部是鋁合金,它的穩(wěn)定不太好,滑架跨度小,價格也相較比較低,不過,搬運較方便,適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機(jī)怎么樣?智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī),它是在傳統(tǒng)電動套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級改造而來,由于增加了智能化和自動化的技術(shù),智能套絲機(jī)具備了智能識別管徑大小,自動調(diào)刀對刀的功能,每天可加工2500-3000個螺紋絲口。自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù);
在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工,因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢?1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間,節(jié)省能源,降低設(shè)備采購、制造成本,可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;海南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家
采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。海南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家
套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進(jìn)程,在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,制造出了電動套絲機(jī),**降低了人工勞動強(qiáng)度,提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機(jī),一種是重型套絲機(jī),全鋁合金材質(zhì),重量大,性能穩(wěn)定,價格高,適合長工期項目固定場地使用,不易搬動。另一種是輕型套絲機(jī),下部為鐵板,上部為鋁合金材質(zhì),重量小,靈活性強(qiáng),價格便宜,穩(wěn)定性不高,適合工期短,流動比較頻繁的項目使用。套絲機(jī)操作流程如下:一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,周圍環(huán)境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角,對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),切斷電源。海南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家