鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化，時應及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法，數(shù)控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據(jù)著重要-，我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養(yǎng)和維護，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡單了解下吧。雙向出料設計，成品堆放量增加一倍；陜西鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設中有目共睹防止使用時發(fā)生誤用。技術參數(shù)：型號xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長度范圍m長度誤差mm±2mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率kw4油泵電機功率kw冷卻泵功率w60套絲機功率kw裝機總功率kw33鋸切線外形尺寸長×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動中，中鐵建設還-設立了知識競賽微信有獎作答，現(xiàn)場掃碼簽到環(huán)節(jié)，并-啟用直播和彈幕，使未能親臨現(xiàn)場參加活動的觀眾，與節(jié)目組實現(xiàn)實時互動交流。截至節(jié)目尾聲，觀看中鐵建設道德講堂活動-直播的人數(shù)突破12000人次，發(fā)布彈幕總計突破30000條。}。易損件更換：1、鋸切鋸條正常8小時工作7-15天更換一條。2、套絲機3組滾絲輥每8000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。遼寧鋸切套絲生產(chǎn)線的案例鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音等特點；

詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高科技產(chǎn)品，國內(nèi)**，安裝簡單，使用方便。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。一、設備結構組成圖2-1設備結構示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號送料平臺（5）、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）、二號送料平臺送料輥道（8）、一號套絲機（9）、二號套絲機（10）、套絲成品儲料槽（11）、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數(shù)字化控制，響應速度快。

可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料，使用壽命高。7、加強型套絲機，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率。8、設備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000。自動化程度高，同時可以設置多批次工作任務；

鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長度范圍：價格：￥起訂：1臺供貨總量：10臺發(fā)貨期限：自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地：濟寧建材生產(chǎn)加工機械發(fā)貨地址：山東省濟寧市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的詳細介紹相關文檔：PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線一、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；售后服務/技術支持承諾：1）**期：一年。全機配有橫向上料裝置，便于上料。陜西鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸）；陜西鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩(wěn)正常運行；對鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線老化現(xiàn)象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象；對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象，及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象，并排除。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應立即停機查看，排除故障后方可作業(yè)。水溫要操控℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水，避免溫度過高。陜西鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式