數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù):序號型號FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統(tǒng)大壓力：1級智能鋼筋加工3步體驗式咨詢a專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理咨詢;b樣板工地現(xiàn)場體驗（國內(nèi)/國外）；c設(shè)計工程師深度解析客戶服務(wù)方案。2級1+N整體服務(wù)（售前、售后保持高度一致）a1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工整體解決方案。3級整體服務(wù)分7個節(jié)點驗收標準體系a特殊需求的技術(shù)交底；b工廠設(shè)備交付，并派送（贈送設(shè)備安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、故障解決教學(xué)視頻）；c指派隨行售后服務(wù)工程師（國外工地：根據(jù)客戶要求）；d設(shè)備現(xiàn)場交付驗收；e設(shè)備調(diào)試成功驗收；f現(xiàn)場指導(dǎo)使用結(jié)果驗收（國外工地：根據(jù)客戶要求）；g完整設(shè)備交付使用效果監(jiān)控。4級工地現(xiàn)場服務(wù)標準體系a售后服務(wù)工程師在工地現(xiàn)場服務(wù)完成。送料槽單邊增高，避免放料時鋼筋滾出，更安全；陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

設(shè)備簡介與優(yōu)勢：1.該機引進歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；機械剪切在剪切過載中，容易出現(xiàn)損傷機械結(jié)構(gòu)，而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓，不會對機械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時，為滿足技術(shù)要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，對比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。廣西生產(chǎn)鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買?3級成品存儲機構(gòu)， 方便多品種成品收集。

2.送料電機采用變頻啟動，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力?？筛鼘R。3、采用液壓缸驅(qū)動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積?。灰揽坑鸵旱倪B續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置，故不像機械機構(gòu)因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導(dǎo)向柱，壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計，降低了機架剪切時承受的側(cè)向力，提高了使用壽命；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導(dǎo)向采用柔性材料，并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。9.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

作用原理：電動剪切鋼筋材質(zhì)：金屬適用對象：鋼筋適用對象性質(zhì)：金屬適用范圍：500--12000mm加工定制：是外形尺寸：28m*6m*3m重量：12000kg剪切精度：1mm鋼筋直徑范圍：￠10-32mm設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，*需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班。設(shè)備優(yōu)勢：采用進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；3、多擋板設(shè)計，定位速度快，效率高；4、雙向收料機構(gòu)，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可**提高材料的利用率；6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，數(shù)控彎曲中心，數(shù)控剪切線，數(shù)控棒材彎曲中心，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲中心。PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線1.防跳動自動壓緊裝置安全性極高。2.進口西門子PLC及CNC控制超高精度剪切，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能3.移動式自由定尺小車裝置，精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）4.采用重型剪切，體積小，剪切力大、產(chǎn)量高，比較大產(chǎn)能可達五十噸/班。5.可雙側(cè)翻料，并與數(shù)控彎曲中心連成一體，組合聯(lián)動，減少二次搬運。6.自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋。7.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。8.獨特的降噪措施，減少噪音污染。9.配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命，剪切力達到150噸，比較大剪切鋼筋直徑50mm。10.可與彎曲中心、套絲機進行模塊化組合。主要零部件品牌及產(chǎn)地描述：采用液壓剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力強。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖一超寬大斜刃剪切刀片設(shè)計，科學(xué)、省力。（鴻瑞自產(chǎn)）見圖二大輸送輪，速度更快，更穩(wěn)定。。輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應(yīng)效率快。安徽鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價格

設(shè)備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

3故障分析￠￠刀架達到比較低行程后錘頭向上運動刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺上下行程方向上只有t>F￠時刀臺才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點)的距離就是定尺鋼筋長度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機構(gòu)上下往復(fù)運動因此在每次剪切過程中刀臺進入錘擊范圍后等待時間不確定即前進距離是不確定的刀臺前進距離在某個區(qū)間內(nèi)隨機變化。在這里只考慮刀臺移動**小位移狀態(tài)和刀臺移動比較大位移狀態(tài)這兩個極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺剛進入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時刀臺向前運動剛好頂住錘頭兩者一并向前運動當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運動方向上回到原位置此時刀臺仍然向前運動錘頭再次下降到有效距離時錘擊刀臺發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺一并上升兩者脫離后刀臺返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計中只有滿足以下三個條件時才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。陜西綠色環(huán)保的鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制