01數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，自動(dòng)化程度高，可滿足不同的加工需求；02智能鋼筋剪切生產(chǎn)線剪切速度快可達(dá)3-8s/次，切口整齊，快速完成鋼筋切斷；03數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)定位系統(tǒng)，保證剪切精度；04數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線關(guān)鍵零部件采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)備故障率，降低使用成本；05剪切鋼筋長(zhǎng)度范圍廣可達(dá)2-12m，能滿足不同剪切鋼筋長(zhǎng)度需求；06剪切機(jī)寬度廣(鋸切機(jī)切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數(shù)十條鋼筋，同時(shí)進(jìn)行加工生產(chǎn)，提高了產(chǎn)能；07鋼筋傳輸速度快可達(dá)～，能夠快速準(zhǔn)確輸送原料和成品任務(wù)；剪切長(zhǎng)度誤差小可到毫米級(jí)，完全滿足市場(chǎng)精度要求；08智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)雙向卸料、料倉(cāng)級(jí)數(shù)分為2級(jí)，保證不同產(chǎn)品分開(kāi)儲(chǔ)存需求；09加緊方式采用液壓+氣動(dòng)方式，保證加緊牢固不會(huì)松動(dòng)，出現(xiàn)故障人機(jī)界面顯示提示信息提示現(xiàn)場(chǎng)維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產(chǎn)線可與下游套絲或彎曲等生產(chǎn)線自由對(duì)接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)使整個(gè)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，降低了卡閥堵塞問(wèn)題。廣東鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買

數(shù)控液壓鋼筋剪切線介紹：1、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力**提高；5、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后后期維護(hù)保養(yǎng)。6、該數(shù)控液壓鋼筋剪切線能和數(shù)控鋼筋彎曲中心連接到一起。實(shí)現(xiàn)剪切彎曲自動(dòng)化進(jìn)行。7、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能；數(shù)控液壓鋼筋jianqiexi技術(shù)參數(shù)：●剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；●剪切長(zhǎng)度范圍：1～12m；●剪切精度：±2mm。寧夏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。

數(shù)控鋼筋剪切線剪切線可guang泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。該剪切線有兩種規(guī)格，一種是100t的，可實(shí)現(xiàn)50噸/天的加工量，另一種是200t，可實(shí)現(xiàn)100噸/天的加工量。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高，可dada降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2、模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式。3、獨(dú)特的降噪音措施，減少噪音污染。4、成品采用移動(dòng)收集模式，減少吊車使用量。5、精確的定尺系統(tǒng)，保證剪切精度。6、主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。剪切線技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)znhs—150型剪切直徑φ12—φ40mm剪切長(zhǎng)度1—12m剪切精度±1mm剪切頻率20次/min輸送速度1—2m操作人數(shù)2人外形尺寸28m××液壓系統(tǒng)***壓力，液壓站電機(jī)電控系統(tǒng)25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三級(jí)鋼）直徑。

固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動(dòng)化機(jī)械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)控制，保證了整機(jī)的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長(zhǎng)度精度高。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)，配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長(zhǎng)度的刀片，斜刀口設(shè)計(jì)，確保可同時(shí)切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。l3級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長(zhǎng)度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌，鏈條與導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，磨損小，使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉(cāng)、操作臺(tái)、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會(huì)產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時(shí)鋼筋滾出，更安全；傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。多級(jí)料倉(cāng)儲(chǔ)存、連續(xù)高效生產(chǎn)，滿足用戶需求。

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放料位置固定，不會(huì)產(chǎn)生位移變形；廣東鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買

目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)帶肋鋼筋加工廠和預(yù)制構(gòu)件廠使用的矯直切斷機(jī)均采用機(jī)械定尺錘擊式剪切機(jī)構(gòu)這種剪切方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便定尺準(zhǔn)確的特點(diǎn)但與此同時(shí)此類機(jī)器在操作使用過(guò)程中容易出現(xiàn)頂?shù)逗瓦B切等故障給操作人員的調(diào)試使用帶來(lái)了很**煩本文依據(jù)所掌握的設(shè)計(jì)加工及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)從理論方面對(duì)錘擊式剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究分析確定避免頂?shù)逗瓦B切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經(jīng)由轉(zhuǎn)轂矯直后經(jīng)送料輥穿過(guò)剪切機(jī)構(gòu)***進(jìn)入承料架如圖1所示錘擊式切斷機(jī)構(gòu)由機(jī)殼切斷錘滑動(dòng)刀臺(tái)拉桿定尺擋板和復(fù)位彈簧組成滑動(dòng)刀臺(tái)由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機(jī)構(gòu)錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉(zhuǎn)轂的旋轉(zhuǎn)軸線垂直機(jī)殼安裝在鋼筋矯直切斷機(jī)的機(jī)架上切斷錘安裝在機(jī)殼頂部上刀架通過(guò)彈簧安裝在下刀架內(nèi)并可上下運(yùn)動(dòng)定尺擋板通過(guò)拉桿與刀臺(tái)連接復(fù)位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動(dòng)刀臺(tái)之間工作時(shí)切斷錘上的錘頭在切斷電機(jī)和曲軸。廣東鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買