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浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-10-20

鋼絲繩斷裂;懸掛型鋼墜落。鋼筋籠的長度很重要,下放前要測量好鋼筋籠的長度。還要注意鋼筋籠的主筋數(shù)量,防止主筋不足或過度使用。吊點主筋和加強箍強度不足的措施:主筋上可焊接短鋼筋,箍筋間距要滿足要求,箍筋要與主筋綁扎牢固。吊裝注意事項:為保證骨架不變形,應(yīng)采用兩個吊點進行吊裝:***吊點位于骨架下部,第二吊點位于骨架長度的中點和第三點之間。在加強筋中焊接交叉支撐。舉升時,先舉升***個舉升點將骨架稍微提起,再舉升的同時舉升第二個舉升點。骨骼離開地面后,***吊點停止起吊,繼續(xù)起吊第二吊點。垂直提升時,入孔時應(yīng)緩慢下放骨架,嚴禁擺動和碰撞孔壁。四根吊繩長度應(yīng)相同,兩根鋼筋籠不得對折。鋼筋籠吊裝過程的安全非常重要,血的教訓!注意吊索和捆綁,注意安全***。鋼筋籠對中方法:在堆的過程中也是很重要的。檢查紙堆是否偏移。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護樁,澆筑時嚴格居中。采用套筒連接時,先做前后鋼筋籠主筋的找正,一般做法是:***節(jié)做好,放好,第二節(jié)與***節(jié)相反做,第二節(jié)做完,再吊走前一節(jié),然后第三節(jié)與第二節(jié)相反做。如果是現(xiàn)場統(tǒng)一制作堆放,一定要按順序排放,而且要標注時間刻度,以免混淆。對于鋼筋籠的控制偏差。一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備

鋼筋籠滾籠焊接機

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機特點:1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);

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隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點:1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業(yè),10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,工作效率高。2.加工質(zhì)量標準:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接:較之手工作業(yè)節(jié)省材料,降低了施工成本。4.節(jié)省吊裝時間:由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。

計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,施工時要注意用電安全。(二)保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊,厚度為混凝土的保護層厚度,每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上,這樣既保證保護層厚度,又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放,力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。(三)鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時,在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,掛上小牌,注明第幾節(jié)及其長度,不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程,如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升,***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,所以拔導管時一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠。鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸符合設(shè)計要求。

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鋼筋籠滾焊機工作原理是什么?鋼筋籠滾焊機是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備,制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,所以鋼筋籠繞筋機就跟快的占有了市場,被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準,效率高,省時省人工,對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié),使用方便靈活。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠滾焊機上進行繞筋的纏繞。根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)斷頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機?;\徑調(diào)節(jié)機構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)。江西全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備

不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或者不能上機生產(chǎn)。浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備

以下就是,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點!鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應(yīng)由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),用三角形內(nèi)撐加固。在加強筋外側(cè)點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行,主筋的焊接長度應(yīng)為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿,達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,接頭位置要錯開,距離不小于。主筋的加強筋采用對焊,效果良好,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時,鋼筋籠應(yīng)分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應(yīng)為鋼筋的定長,但不應(yīng)小于6m。連接時,50%的鋼筋接頭應(yīng)交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規(guī)格有具體要求,立焊難度很大,也容易漏電,施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。浙江固特數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機機械設(shè)備

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