1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求:鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋,主筋采用閃光對焊或電弧焊,該工藝在地面操作,并按每300個接頭為一個驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2)工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長,孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí)。分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭。重慶鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化
(1)進(jìn)場鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。(2)鋼籠制作前,將主筋矯直,qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕,準(zhǔn)確控制下料長度。(3)鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長度整體制作;主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固,不得損傷主筋;使用E43和E50焊條焊接。允許偏差:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼籠直徑±10mm;鋼籠長度±100mm;保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。(4)鋼筋籠主筋采用電焊連接,單面焊接時(shí)綁條長度不小于10D(D表主筋直徑);雙面焊接時(shí),綁條長度不小于5D。(5)同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯開,錯開距離不得小于35D(D表主筋直徑)。(6)鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁,總長度與設(shè)計(jì)樁長一致。(7)送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí),與振動裝置連接;鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。四川數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時(shí)纏繞的問題;
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。在橋涵或者高層建筑施工時(shí),根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁,方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔,并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。另外,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí),其中心部分不需要配筋,只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨(dú)里的,我們把這個構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。隨著現(xiàn)代的科技不斷創(chuàng)新,市面上已經(jīng)普遍使用全自動數(shù)控設(shè)備,來減少人員勞動力與工作效率,全自動數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)因此而生。它能實(shí)現(xiàn)自動上料自動焊接。等只需要電腦控制即可,成品速度快,質(zhì)量可靠。
套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時(shí)間。采用套筒連接方式時(shí),對套筒的構(gòu)造要求較高。兩個鋼筋籠制作后,容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附;由于多套少套的問題,套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問題,提高施工質(zhì)量?首先,鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平,少劃一邊,多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間。只是習(xí)慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,可以采用簡單的焊接方式,也可以采用螺絲螺母連接。其中,螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,而且不需要在施工現(xiàn)場以外做任何準(zhǔn)備工作,不需要任何設(shè)備,施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,且易于固定鋼筋籠骨架,施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,準(zhǔn)備時(shí)間,不需要技術(shù)人員。同時(shí)也節(jié)約了損耗,不受場地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn),底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,**后擰上**頭。應(yīng)防止檢測管堵塞。主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);
SGH22-12全自動橋梁數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)原理特點(diǎn)、繞筋間距,速度無極可調(diào)。2.可遠(yuǎn)距離遙控使用,遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便。3.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實(shí)耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實(shí)耐用。4.調(diào)直機(jī)底座可升降GUANG泛用于橋面,房建、房護(hù)樁防護(hù),地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。GUANG泛應(yīng)用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎(chǔ)工程設(shè)施。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理:根據(jù)施工要求,首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋。四川數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)生產(chǎn)
轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,組合式設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備;重慶鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化
為什么我說買鋼筋籠繞筋機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處:1、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠繞筋機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠繞筋機(jī)的轉(zhuǎn)動速度可調(diào)節(jié)。重慶鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化